Q：包裝過程必須變得越來越靈活、高效和智能化。傳感器制造商如何為客戶提供支持？

包裝系統的高可用性和成本效益是我們客戶面臨的最大挑戰之一，我們可以通過多種方式，為包裝機械制造商和運營商提供支持。一方面，我們有多種傳感器可與包裝過程中不同的應用完美匹配，另一方面，我們可以提供非常個性化的建議，我們的服務網絡遍布全球，現場服務同事可在現場與客戶一起分析現有系統流程。在這種密切的合作中，實際上我們每天都在制定創新自動化解決方案，有助于我們的客戶提高包裝過程和機器運行的效率。

Q：消費品制造商面臨哪些挑戰？您在這個領域看到了哪些趨勢？

食品、飲料和藥品制造商的共同點是，他們需要快速、安全和經濟地生產，停機時間（如更改規格時）應盡可能短。如果在系統中使用帶有 IO-Link 接口的傳感器，可以通過傳感器或控制器中的配方管理功能顯著減少停機時間。如果通過傳感器實時收集過程數據，系統可以根據工業 4.0（預測性維護）進行主動維護。

Q：您看到包裝機械制造商有哪些特殊的市場需求？

對于食品行業中的國際運營機械制造商來說，一個主要挑戰是各個國家/地區對包裝機械的要求各不相同。例如，在歐洲，大多數情況下都需要高性能系統，例如通過IO-Link 接口，最大限度減少規格更改期間的停機時間。另一方面，在亞洲，通常需要傳感器技術較簡單、成本效益較高的包裝機械。為此，我們多年來一直提供不同性能數據的傳感器系列；然而，安裝概念和電氣連接是相同的。對于客戶來說，優點是可以通過一個系統設計快速、輕松和靈活地實現不同的機器配置。

Q：傳感器技術如何具體地為更高效的包裝過程做出貢獻？

這取決于應用，我們始終要看整個包裝過程。我們開發新傳感器技術的原則是，與之前版本相比，可以為我們的客戶提供技術附加值，以更經濟的方式實現相同的結果。第一種情況的例子是 GSX 14E 槽型傳感器，它將超聲波和光學的兩種工作原理結合在一個外殼中，因此可以檢測所有類型的標簽。對于客戶來說，這意味著以前需要兩個傳感器（光學傳感器和超聲波傳感器），現在只需要安裝一個槽型傳感器。在運行中，只調整一個傳感器，也更快、更可靠。

GSX 14E組合式槽型傳感器應對透明標簽檢測

Q：您有更經濟解決方案的例子嗎？

我想到了 5B 系列緊湊型光電傳感器，它用于包裝過程中的存在檢測，該傳感器使用靈活，可以快速方便地安裝、校準和調整。在使用許多傳感器的大型工廠中，這種優勢尤其明顯。另一個例子是我們的視覺傳感器，例如，IVS 1048i 視覺傳感器在貼標完成后，檢查標簽是否正確粘貼。這些傳感器比其他照相機系統便宜，不需要任何復雜的軟件，可以直接使用傳感器上的示教按鈕輕松配置。

5B系列傳感器可靠應對傳送帶的產品檢測

IVS 1048i視覺傳感器應對包裝過程中的標簽對準檢查

Q、您提到與客戶密切合作。在實踐中是什么樣子？

貼近客戶對我們來說非常重要。我們的工程師會在客戶現場調試創新解決方案，或者方便快速地提供樣品。我們還提供免費熱線，為全球客戶提供支持，解答與傳感器系統相關的所有技術問題。這樣，我們的客戶可以快速找到最佳解決方案。

文章來源：勞易測

圖片來源：勞易測

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責任編輯：朱曉裔

審 核 人：李崢