挑戰(zhàn)
? 存量設(shè)備眾多，運(yùn)維任務(wù)繁重
? 設(shè)備運(yùn)行時(shí)間難確定，運(yùn)維策略難制定
? 新生代運(yùn)維人員需要持續(xù)培訓(xùn)
? 非計(jì)劃停機(jī)的排故周期長(zhǎng)
? 原 DCS 控制系統(tǒng)未實(shí)現(xiàn)預(yù)測(cè)性維護(hù)功能
解決方案
? Rockii Master 解決方案
成果
? 因電氣設(shè)備的非計(jì)劃意外停機(jī)事故降低 60%
? 電氣維護(hù)人員的工作負(fù)荷降低 50%
? 維護(hù)人員的運(yùn)維效率提高 50%
近年來，隨著全球能源轉(zhuǎn)型加速推進(jìn)，電動(dòng)汽車、儲(chǔ)能系統(tǒng)、智能電網(wǎng)等新能源行業(yè)得到了快速發(fā)展，市場(chǎng)對(duì)于鋰電池及原材料的需求量也水漲船高，呈現(xiàn)了爆炸式增長(zhǎng)。
國內(nèi)某新能源鋰電行業(yè)的領(lǐng)先企業(yè)的鋰鹽系列產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于電池、存儲(chǔ)、半導(dǎo)體、人工智能、潤(rùn)滑等領(lǐng)域。
為提升現(xiàn)有設(shè)備的運(yùn)維管理水平，該企業(yè)選擇與羅克韋爾自動(dòng)化合作，借助量身定制的 Rockii Master 智能運(yùn)維系統(tǒng)，在行業(yè)內(nèi)樹立了智慧轉(zhuǎn)型新的“鋰”程碑。
設(shè)備存量眾多，運(yùn)維猶如“盲人摸象”
放眼鋰電行業(yè)，飛速發(fā)展帶來的深刻變革不僅限于技術(shù)和工藝的突破，還體現(xiàn)在生產(chǎn)運(yùn)維方式的轉(zhuǎn)變上。過去高度依賴人力操作的運(yùn)維策略，已難以適應(yīng)行業(yè)的發(fā)展速度和需求的快速變化，能更好融合大數(shù)據(jù)、人工智能等新技術(shù)的“智能運(yùn)維”已成必然發(fā)展趨勢(shì)。
在其碳酸鋰擴(kuò)建車間中，原有的 PlantPAx? 系統(tǒng)更專注于生產(chǎn)控制，并未實(shí)現(xiàn)預(yù)測(cè)性維護(hù)功能，導(dǎo)致設(shè)備故障難以被及時(shí)快速處理。而且，由于車間存量設(shè)備眾多、運(yùn)維任務(wù)復(fù)雜繁重，設(shè)備運(yùn)行時(shí)間也難以準(zhǔn)確預(yù)測(cè)，使得制定和執(zhí)行維保計(jì)劃猶如“盲人摸象”，生產(chǎn)不確定性風(fēng)險(xiǎn)較高，現(xiàn)場(chǎng)一旦出現(xiàn)非計(jì)劃停機(jī)問題，過長(zhǎng)的排障周期常常為生產(chǎn)帶來效率和經(jīng)濟(jì)損失。
不僅如此，企業(yè)的設(shè)備運(yùn)維需求對(duì)運(yùn)維人員的技術(shù)水平和數(shù)量也提出了較高的要求。為新生代運(yùn)維人員提供培訓(xùn)和支持，動(dòng)輒要花費(fèi)大量時(shí)間和成本，這同樣成為了企業(yè)的瓶頸。
經(jīng)縝密調(diào)研和溝通，羅克韋爾為該企業(yè)“量體裁衣”，提供了基于微服務(wù)架構(gòu)的 Rockii Master 智能運(yùn)維解決方案，其中包括為一期一線、二線以及碳酸鋰產(chǎn)線，交付了三套獨(dú)立控制的 DCS 系統(tǒng)，并通過信息層光纖環(huán)網(wǎng)，將所有控制集中在中控室和展示大廳。
除了 PlantPAx 產(chǎn)品為車間帶來的生產(chǎn)效率和質(zhì)量提升，全套 Rockii Master 智能運(yùn)維解決方案的部署，也為該企業(yè)的設(shè)備運(yùn)維模式帶來了革新：
? 一方面，Rockii Master 基于全新的機(jī)器學(xué)習(xí)算法，完成了電氣系統(tǒng)中所有配電、變頻器、網(wǎng)絡(luò)通訊設(shè)備的狀態(tài)檢測(cè)、預(yù)測(cè)性維護(hù)以及故障處理等功能，人員能更精準(zhǔn)、實(shí)時(shí)地監(jiān)測(cè)和預(yù)警全線設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)和健康值，并在設(shè)備健康狀態(tài)惡化、故障前得到報(bào)警提示，提前主動(dòng)介入排除潛在隱患，降低非計(jì)劃停機(jī)風(fēng)險(xiǎn)。
? 另一方面，羅克韋爾在不修改原網(wǎng)絡(luò)的基礎(chǔ)上，增加了獨(dú)立網(wǎng)卡，利用剩余的光纖芯數(shù)搭建獨(dú)立互相隔離的運(yùn)維網(wǎng)絡(luò)，并讓 Rockii Master 接入企業(yè)信息層內(nèi)網(wǎng)和企業(yè)辦公系統(tǒng)釘釘，不僅確保了生產(chǎn)與運(yùn)維相互隔離、相輔相成，又實(shí)現(xiàn)了運(yùn)營(yíng)與生產(chǎn)的完全融合。
Guardian AI 人工智能預(yù)測(cè)原理
值得一提的是，得益于 FactoryTalk? Analytics? GuardianAI? 人工智能軟件中內(nèi)置泵、風(fēng)機(jī)和電機(jī)的三種應(yīng)用模型，以及無傳感器預(yù)測(cè)性維護(hù)功能、無代碼機(jī)器學(xué)習(xí)工作流，該企業(yè)在降低電機(jī)、風(fēng)機(jī)和泵等重要生產(chǎn)設(shè)備潛在停機(jī)風(fēng)險(xiǎn)、投入成本的同時(shí)，還大幅簡(jiǎn)化了工程師配置流程。
多年來，羅克韋爾能挖掘 OT 數(shù)據(jù)價(jià)值，并借助 CIP 工業(yè)以太網(wǎng)增強(qiáng) OT 數(shù)據(jù)質(zhì)量、可追溯性和網(wǎng)絡(luò)安全。現(xiàn)在，Rockii Master 高效連接了該企業(yè)的IT信息化系統(tǒng)和工藝控制設(shè)備，助其實(shí)現(xiàn)了 OT/IT 無縫連接和軟硬件一體化，并打造了差異化價(jià)值：
壽命評(píng)估預(yù)測(cè)，實(shí)現(xiàn)智慧監(jiān)管
ICM (Integrated Condition Monitoring) 集成架構(gòu)振動(dòng)監(jiān)測(cè)借助振動(dòng)傳感器，完成信號(hào)的通頻計(jì)算、頻帶計(jì)算等，集邊緣側(cè)自動(dòng)化故障診斷與專家診斷平臺(tái)于一體，能提供直觀、有效的信息呈現(xiàn)和準(zhǔn)確的預(yù)期壽命評(píng)估預(yù)測(cè)，降低生產(chǎn)中斷的風(fēng)險(xiǎn)。
軸承箱 ICM 振動(dòng)監(jiān)測(cè)
生成“體檢”報(bào)告，助力策略優(yōu)化
系統(tǒng)結(jié)合運(yùn)行狀態(tài)數(shù)據(jù)、設(shè)備設(shè)計(jì)參數(shù)、使用壽命等，能基于數(shù)學(xué)模型評(píng)估和輸出綜合健康指標(biāo)和體檢報(bào)告，讓人員能實(shí)時(shí)掌握全線設(shè)備運(yùn)行情況和健康情況，為設(shè)備運(yùn)行參數(shù)和運(yùn)維策略優(yōu)化提供支持，提高設(shè)備利用率。
“雙管齊下”，讓運(yùn)維更具針對(duì)性
從能源和設(shè)備的雙重維度出發(fā)，管理看板功能讓工廠管理者能迅速、直觀了解設(shè)備狀態(tài)和運(yùn)維情況，并快速制定和實(shí)施應(yīng)對(duì)措施，提高運(yùn)維工作的針對(duì)性和效率。
與此同時(shí)，Rockii Master 還能實(shí)時(shí)監(jiān)控整個(gè)系統(tǒng)的網(wǎng)絡(luò)狀態(tài)，包括交換機(jī)/端口狀態(tài)、網(wǎng)線和協(xié)議數(shù)據(jù)包等，任一網(wǎng)絡(luò)節(jié)點(diǎn)的健康狀況都一目了然，化無形為有形，友好的軟件界面也更易于運(yùn)維工程師上手。
Rockii Master 作為基于邊緣側(cè) AI 技術(shù)、結(jié)合 ICM 集成架構(gòu)振動(dòng)監(jiān)測(cè)的全傳動(dòng)鏈預(yù)測(cè)性維護(hù)解決方案，讓該企業(yè)因電氣設(shè)備的非計(jì)劃意外停機(jī)事故降低了 60%，電氣維護(hù)人員工作負(fù)荷減少 50%，提高維護(hù)人員的運(yùn)維效率 50%，在行業(yè)內(nèi)樹立了標(biāo)桿。
未來，羅克韋爾將繼續(xù)升級(jí)迭代和提供定制化的 Rockii Master 解決方案，助力更多行業(yè)享受高效、智能的運(yùn)維服務(wù)，打造更多卓越應(yīng)用實(shí)踐。
文章來源：羅克韋爾自動(dòng)化
圖片來源：羅克韋爾自動(dòng)化
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責(zé)任編輯：朱曉裔
審 核 人：李崢
