全新研發的產品系列— Vario-X ，穆爾電子全球首發完全分布式的自動化平臺，無需控制柜即可將設備接入現場。 Vario-X 與數字孿生技術相結合，可在整個項目階段（項目規劃、設備安裝操作、客戶服務）減少時間和費用成本。

數字化程度不斷提高、開發周期縮短、客戶需求增加以及熟練人工短缺——自動化世界正在以驚人的速度發生變化。穆爾電子已經準備好應對一切變化。Vario-X閃亮登場——模塊化、高度靈活的自動化平臺，首次實現完全分布式自動化功能（無需控制柜）。 Vario-X 將傳感器和執行器直接接入控制系統，確保可靠的電壓、信號、數據管理和分步式伺服驅動器的無縫集成。 Vario-X擁有堅固內部，IP67 級防水和防塵設計，包括電源、控制裝置、斷路開關、安全技術和 I/O 連接等模塊。根據需求，這些模塊可以實現簡單靈活組裝，只需要一塊帶有集成機械安裝結構的堅固背板，即可一步到位。組裝后，Vario-X 解決方案可以輕松連接到所有常見的安裝系統，無需額外保護裝置，即使在極端環境下，也足夠堅固，即便踩踏亦不會損壞。 Vario-X 配備多核 CPU，可滿足所有控制要求，作為開放式控制平臺，可以輕松集成到各種更高級別的工業以太網中。

100%零控制柜自動化-安裝速度提高40%

Vario-X設備的安裝和布線采用標準M12和MQ15連接器即插即用，可消除布線錯誤并減少組裝時間。同時可避免控制柜中昂貴且耗時的安裝工作，如填充組件、剝離和接地線、標記和接地單個組件等。為了擴展機器控制的模塊化利用率，在機器周圍可以輕松分布額外的工作站并可相互連接，比如添加額外的電源來支持本地化的伺服電機。同樣，用以處理和控制傳感器和執行器，遠程IO模塊可以直接連接到Vario-X設備中，而無需背板或柜內I/O，從而限制了硬件的變，并極大地簡化了電纜的結構。

穆爾電子全球業務部門自動化主管Olaf Prein表示:”Vario-X提供了100%分布式、領控制柜的自動化解決方案。“我們的自動化平臺確保了安裝模塊化和流程透明，為公司經營的方方面面更高的附加值，從而在設備和工廠自動化方面更具競爭力和盈利機會。由于集成的安裝理念，Vario-X可縮短大約40%的機器安裝時間。”

消除生產中的氣體排放

Vario-X解決方案推動制造過程的電氣化進程，并可為氣動技術提供更高效的替代方案，盡管氣動效率僅有10%到20%，但由于系統中大量的泄漏和執行器的低效運行，使用壓縮空氣作為能源，造成了太多的能源浪費。用電動代替氣動——用伺服電機替換氣缸——可給相關負責人員帶來了一系列益處:工程師可以減少使用低效，卻相對昂貴的氣動裝置，可以專注單一能源供應，全體員工可以最終擁有相對安靜的工作環境，并通過減少能源使用來保護我們的賴以生存的地球環境。 

為規劃、安裝、運營和服務提供數字孿生

Vario-X不僅是背板、模塊、電纜和I/O的集合。Vario-X的自動化系統從一開始就有一個數字孿生:一個可攜帶的1:1虛擬系統圖像，包含物理系統的所有功能和參數——甚至在設計階段，甚至在第一個機械組件被訂購或組裝之前。為此，穆爾電子在一個獨特的軟件中創建了一個機器和系統的運動學，可以模擬運動和過程。在數字孿生機器上，同樣的虛擬運動學運行以控制真正的機器。數字系統還可以通過手機或平板電腦上的增強現實(AR)直接“放置”到制造過程中，這樣在組裝機器或生產過程中，所有的動作序列和功能都可以虛擬地看到。

Prein總結了數字孿生的優點，“所有這些都大大縮短了組裝和調試時間，因為在組裝過程中發現的許多問題甚至不會發生。”此外，裝配者還可以使用數字孿生作為一個“3D藍圖”，例如通過增強現實應用程序或虛擬現實眼鏡。這通常比理解2D規劃要快得多。

Prein總結道:“通過Vario-X，我們可以為自動化技術生產、工廠和安裝規劃方面的緊迫問題和挑戰提供答案。Vario-X有助于避免‘筒倉驅動’的計劃，并打破靜態的計劃過程。除了敏捷開發過程之外，這種對客戶需求的一貫關注也為Vario-X的開發做出了決定性的貢獻。”