原型生產(chǎn)時間和成本的增加，可能會讓初創(chuàng)企業(yè)面臨資金不足的問題。因此，位于奧地利格拉茨的高科技公司 Easelink 選擇采用運(yùn)動塑料專家 igus 的 3D 打印服務(wù)。這項服務(wù)可在線配置齒輪等部件，然后使用耐磨的高性能工程塑料將其經(jīng)濟(jì)高效地打印出來，并可在短期內(nèi)交付。

3D打印的工程塑料耐磨齒輪" src="https://img.vogel.com.cn/2019/02/27/5c7644720722c.jpg"/>

通過 igus 3D 打印服務(wù)中的在線設(shè)計工具，可以讓工程師在數(shù)秒內(nèi)設(shè)計出一個齒輪。設(shè)計人員只需在設(shè)計工具中選擇齒輪模塊，并設(shè)定齒數(shù)和扭矩傳遞，即可在線創(chuàng)建 3D 模型，從而進(jìn)行齒輪的 3D 打印。 因此，無需使用計算機(jī)輔助設(shè)計 (CAD) 軟件，就可以創(chuàng)建數(shù)百種單齒輪和雙齒輪。

這些耐磨齒輪是通過工業(yè)用的選擇性激光燒結(jié) (SLS) 機(jī)器 3D 打印而成的。通常交貨時間較短。Easelink公司的創(chuàng)始人 Hermann Stockinger 表示：“在原型制造中，高度的靈活性和快速的交付周期是至關(guān)重要的。因此，我們選擇通過 igus 的在線設(shè)計工具快速打印多種類型的齒輪。” 3D 打印齒輪所使用的材料是 igus 的高性能工程塑料 iglidur I6，它可承受的溫度范圍是 -40℃ 至 +80℃，可承受壓力高達(dá) 44 MPa，且具有高耐磨性。 在 igus 測試實(shí)驗室中，工程師們發(fā)現(xiàn)它比傳統(tǒng)的塑料聚甲醛 (POM) 更加堅固。測試中，齒輪要以 12 轉(zhuǎn)/min (RPM) 的速度運(yùn)轉(zhuǎn)，施加的扭矩為 5Nm。測試結(jié)果顯示：采用 iglidur I6 材料 3D 打印而成的齒輪在經(jīng)過 1 000 000 次循環(huán)運(yùn)轉(zhuǎn)后，其性能依舊正常，幾乎檢測不到磨損; 而由 POM 材料制成的機(jī)加工齒輪則在 321 000 次循環(huán)運(yùn)轉(zhuǎn)后磨損，在 621 000 次循環(huán)運(yùn)轉(zhuǎn)后損壞。