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      產(chǎn)品分類

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      類型分類:
      科普知識
      數(shù)據(jù)分類:
      大型PLC可編程控制器

      EC20系列 PLC在染缸自動控制系統(tǒng)上的應(yīng)用

      發(fā)布日期:2022-04-22 點擊率:54

        一 工藝簡介

        染缸系統(tǒng)用于為布料著色,通過調(diào)節(jié)溫度,壓力,和顏料的流量形成一定的工藝條件,在相對穩(wěn)定水位、壓力、溫度條件下對布料進行染色。系統(tǒng)屬于全電腦控制,對各個控制量均實現(xiàn)閉環(huán)控制,根據(jù)反饋實時調(diào)節(jié)補償,以達到穩(wěn)定的控制效果。

        用戶對于每種染色工藝的要求不同,要求程序按照功能進行模塊式劃分,可以根據(jù)需求在上位機中靈活調(diào)用,組成一個工藝方案。

        二.電氣技術(shù)方案

        2.1 系統(tǒng)組成

        根據(jù)客戶需求,結(jié)合當(dāng)前工控技術(shù)的最新技術(shù)和產(chǎn)品,設(shè)計采用的電氣技術(shù)方案如下。

        上位機采用工業(yè)平板PC機。PC機與PLC以RS232方式通信,上位機開發(fā)平臺采用Wonderware Intouch 9.5版組態(tài)軟件,可實現(xiàn)對整機運行工作情況的監(jiān)控和歷史紀錄數(shù)據(jù)的保存。

        在可編程控制器(PLC)方面,選擇業(yè)內(nèi)領(lǐng)先的艾默生PLC作為核心控制器,采用MODBUS通訊協(xié)議,與艾默生變頻器通過RS485總線通訊控制方式實現(xiàn)傳動控制,并可與流量傳感器通訊。根據(jù)系統(tǒng)要求,這些PLC分配在三個控制箱中。主控制箱中1臺PLC配置為MODBUS主站,由主站對全部從站PLC、變頻器、流量傳感器進行監(jiān)控;上位機通過主站來進行系統(tǒng)監(jiān)控。

        變頻器選型采用艾默生TD3000系列和SK系列產(chǎn)品。 TD3000系列變頻器是高品質(zhì)、多功能、低噪音的矢量控制通用變頻器;SK系列變頻器具有體積小巧、操作簡便、功能實用、寬輸出頻率和低噪音等優(yōu)點。

        文本顯示器采用無錫匯聯(lián)SLIAN文本顯示操作屏。

        2.2 電氣系統(tǒng)結(jié)構(gòu)圖

       圖中粗黑線表示的是MODBUS總線。

        電氣系統(tǒng)結(jié)構(gòu)圖說明

        1、PC作為系統(tǒng)的上位機通過串口與主控制箱的PLC主站模塊的通訊口0連

        接,采用RS232通訊實現(xiàn)對PLC數(shù)據(jù)的采集和控制。

        2、系統(tǒng)主干通訊網(wǎng)絡(luò)采用MODBUS協(xié)議。

        3、系統(tǒng)分為三個控制箱:主控制箱、機身控制箱、機身電磁閥接線盒。系統(tǒng)需要配置5個PLC主模塊,以MODBUS總線協(xié)議進行通訊。主控制箱內(nèi)有3個PLC主模塊,其中第1個主模塊配置為MODBUS主站。機身控制箱和機身電磁閥接線盒分別各配置1個PLC主模塊。

        4、主控制箱的主站PLC采用EC20-2012BTA主模塊(晶體管輸出),擴展了2個EC20-4PT模塊(溫度測量)、2個EC20-4AD模塊(4-20mA模擬量測量);主控制箱的從站PLC采用2個EC20-2012BTA主模塊(晶體管輸出)。

        5、機身控制箱從站PLC采用EC20-2012BRA主模塊(繼電器輸出),擴展了1個EC20-4AD模塊(0-10VDC模擬量測量)??刂葡鋺?yīng)留出未來擴展的空間,以便將來增加擴展模塊。該控制箱上安裝1個無錫匯聯(lián)SLIAN的文本顯示屏,通訊線與PLC的通訊口0連接(RS-232)。

        6、機身電磁閥接線盒從站PLC采用EC20-3232BRA主模塊(繼電器輸出)。

        7、5個比例閥分別由主控制箱的3個PLC主模塊進行控制。每個PLC主模塊可控制2個比例閥。

        8、4臺變頻器和2個流量計都作為MODBUS從站,由主控制箱主站PLC進行監(jiān)控。

        2.3工作原理說明

        人機交互通過PC實現(xiàn),PC可以實時監(jiān)控整個系統(tǒng)的工作運行狀態(tài)、動作過程及故障報警、實時曲線描繪和保存歷史數(shù)據(jù)等,同時可發(fā)送各種操作命令給PLC以控制系統(tǒng)的運行。

        在主站PLC與PC、從站PLC、變頻器和流量計儀表通訊方面,EC20 PLC充分利用自身的優(yōu)勢,由于EC20 PLC本身帶有2個串行通信口(1個RS232口,集成自由協(xié)議/編程協(xié)議/MODBUS從站協(xié)議,1個RS232/485口,集成自由協(xié)議/MODBUS主站/從站協(xié)議),EC20 PLC利用COM0口和PC進行通信(EC20 PLC做從站,設(shè)置成MODBUS從站協(xié)議),利用COM1和多臺從站PLC、變頻器和流量計儀表組成網(wǎng)絡(luò)進行集中控制(EC20 PLC的COM1設(shè)置成MODBUS主站協(xié)議)。

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