EDDL技術是專為過程工業而設計的，它是HART、基金會現場總線和Profibus等總線技術的有機組成部分。例如，支持基金會現場總線功能塊編程語言的系統就需要EDDL。這是一個完整的過程工業方案，涉及變送器、分析儀、閥門、變速電機、馬達啟動機、馬達控制中心（但不是運動控制），還包括用于過程控制和過程安全的設備。為了滿足過程工業的需要，標準的EDDL字典包含了過程儀表中常見的通用述語和短語，以確保技術人員獲得一致的軟件顯示和信息。
許多過程儀表，如雷達液位計都是在現場進行配置和組態的，在大多數過程工業中這種工作一般通過手持通訊器來完成。EDDL最適合于過程控制，因此它也被應用于一體化系統的DCS中。EDDL可獨立于基層網關和接口卡，所以可適用于所有系統。

互操作性
EDDL已于1992成為事實上的工業標準，并于2004年成為全球標準。現場總線基金會、HART通訊基金會、Profibus 國際組織和OPC基金會共同協作，對圖形進行改進，以使其符合IEC 61804-3標準。現在工廠可以從不同的供應商自由選擇系統、儀表和手持設備。根據NAMUR NE 105推薦性規范，EDDL是不同廠家的設備采用不同協議和不同版本卻能實現互操作的一把鑰匙，它提高了獲取數據的能力， 同時釋放了系統和設備的全部潛能。
目前已有上百家公司根據EDDL技術開發他們的產品。EDDL可支持雷達液位計等許多廠家所提供的產品，包括變送器、分析儀、閥門定位器、變速電機、機械狀態變送器和總線診斷等。EDDL可通過一個統一的軟件實現設備管理，及時解決設備問題。
作為工業標準，EDDL是控制系統工程師站、手持現場通訊器和設備管理軟件（屬于資產管理方案的一部分）的基礎，同時也是唯一種能夠同時適用于這些工具的技術。EDDL之所以能夠應用于DCS工程師站是因為它并不是一種軟件，而能夠應用于手操器則是因為它并沒有和微軟平臺綁定。
正因為有這套完整的工具，EDDL可應用過程的各個階段：系統組態、調試、操作和維護。僅管只需一種工具就能完成所有任務，但這并不是最理想的狀態。不同的工具適用于不同的工段。系統組態最好由DCS系統來完成；調試可由手操器完成；由設備管理軟件完成操作則屬于資產管理方案的范疇；維護工作可以通過便攜式電腦在車間完成。
很多廠商根據EDDL的標準來開發各種產品，以支持現有的設施、工具和工作要求，包括讓便攜式電腦的軟件可支持用于FF通訊的PCMCIA無線網卡和用于HART通訊的USB調制解調器，甚至還能支持用于HART通訊的老式RS232調制解調器。設備管理軟件既能接入現代控制系統的I/O子系統，又能接入老系統所使用的多路轉換器。所有這些圍繞EDDL而開發的工具可為過程各階段的不同需求提供完整解決方案。
EDDL是智能設備管理軟件數字神經系統的核心。它可實現屏幕顯示設備數據；打印報告；將設備數據以Excel表格形式輸出；或通過OPC、XML/MIMOSA將數據供其它應用程序使用。
EDDL技術是一種可互操作的標準，因此相關的服務也隨之應運而生。HART通訊基金會、現場總線基金會、Profibus國際組織以及各廠商已經完成了EDDL文件的互操作測試，當工廠使用新型號或新版本的設備時，可快速方便地下載EDDL文件。無論是對于設備的使用或是要將EDDL納入總線技術培訓的一部分，各總線組織所實施的這一互操作性測試都可以說是一種質量的保證。

集成的設備診斷
一個使用現場智能技術的數字工廠結構要想真正提高工廠性能，必須提供精確信息，而且能夠及時將可執行的信息送達相關人員。但誰才是相關的人員呢？當一臺設備出現故障，操作人員首先要采取規避措施，在過程受到影響前，他們可能會有幾分鐘到幾小時的時間采取行動。然后維修任務就轉移給維修小組了。維護人員和操作人員都需要了解設備的故障，僅管目的不同。