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      產(chǎn)品分類

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      類型分類:
      科普知識
      數(shù)據(jù)分類:
      油浸紙絕緣電力電纜

      金鼎旺:某電纜廠交聯(lián)線西門子S5電控系統(tǒng)升級改造實例

      發(fā)布日期:2022-04-26 點擊率:69 品牌:西門子_Siemens

         
        北京金鼎旺科技有限公司
      在某電線電纜廠交聯(lián)線S5電控系統(tǒng)的S7升級改造實例
       
      S5系統(tǒng)的構(gòu)成和改造原因:
       
      原生產(chǎn)線是93年進口的意大利設(shè)備,已運行15年。其中機械部分狀態(tài)良好,但控制設(shè)備已經(jīng)進入故障高發(fā)期。系統(tǒng)安全瓶頸有兩處:一是控制主機PLC部分,二是HMI人機界面部分。
      控制主機采用的是西門子S5-115U,控制機配有兩個9槽機架,I/O配置共有數(shù)字輸入132點,數(shù)字輸出112點,熱電偶64通道,標(biāo)準(zhǔn)信號模入16通道,模出8通道。此外還配有串口通訊卡CP524與HMI進行通訊。由于控制系統(tǒng)的主機是西門子八十年代末的S5系列產(chǎn)品,S5產(chǎn)品正逐步退出市場,模塊備件供應(yīng)周期很長,價格高、保障性差,某些部件甚至有價無市。為了滿足穩(wěn)定生產(chǎn)的需要,控制系統(tǒng)由S5升級到S7已經(jīng)是迫在眉睫。
                 
                                                             
               HMI人機界面是硬件基于PC,軟件基于DOS 6.22的SF(SUPER FLASH)系統(tǒng),操作單元除了肩負設(shè)備的參數(shù)設(shè)置、選擇、狀態(tài)顯示、報警反饋、故障確認等外,還通過C語言程序承擔(dān)了大量復(fù)雜的計算,計算結(jié)果通過通訊下傳給PLC參與控制。因此,HMI的異常將導(dǎo)致系統(tǒng)的崩潰。HMI系統(tǒng)其基礎(chǔ)及原理與目前的主流技術(shù)及產(chǎn)品不兼容,相關(guān)的硬件通訊卡也沒有備件。HMI系統(tǒng)已經(jīng)進入高危期,且無法維護和維修。故必須根據(jù)生產(chǎn)線系統(tǒng)及工藝原理,為用戶重新開發(fā)新系統(tǒng)的HMI。
      擠出機的機械部分狀態(tài)仍然良好。只是水加熱部分故障率很高,主要原因是水垢嚴重、系統(tǒng)水泄漏、水加熱對保障系統(tǒng)要求高。水加熱部分的不可靠導(dǎo)致設(shè)備的正常使用及效能的發(fā)揮被嚴重壓制。                                       
       
      改造目的和預(yù)期
       
      為恢復(fù)控制設(shè)備的可維護性、兼容性和可擴展能力,消除設(shè)備這些方面的不穩(wěn)定對正常生產(chǎn)的影響和隱患,需要對現(xiàn)有控制系統(tǒng)進行改造升級。
      控制系統(tǒng)的升級更新改造不僅僅著眼于更新,而且要將客戶多年設(shè)備的使用和工藝經(jīng)驗反映到新的控制系統(tǒng)中去。因此,控制系統(tǒng)設(shè)備改造時,設(shè)計立足于原有系統(tǒng)的工藝和功能,采用西門子先進成熟的主流技術(shù)和產(chǎn)品,對原系統(tǒng)中局部進行更合理的國產(chǎn)化改進。以期達到在更合理的功能、更經(jīng)濟的方式基礎(chǔ)上,穩(wěn)定地滿足生產(chǎn)的工藝需求。
       
       
      改造方案
       
      改造重點主要集中在控制主機PLC、HMI和擠出機上。控制柜保留現(xiàn)有柜體和部分器件,只對PLC部分進行拆除,然后用替代的新產(chǎn)品在現(xiàn)場重新安裝、配線成柜。局部升級盡量保留原有柜體和低壓器件等元器件,雖然增加改造施工的工作量,但降低了改造費用和風(fēng)險。
      PLC采用西門子的主流高性價比的S7-300系列產(chǎn)品。根據(jù)原有技術(shù)要求和狀態(tài)選型。保證了設(shè)備的可維護性、兼容性和可擴展能力。
      原HMI操作終端選用西門子主流高性能產(chǎn)品等效替換。人機界面仍除保留系統(tǒng)原有功能外,界面根據(jù)用戶要求實施中文化,同時保留原來熟悉的英文操作界面。系統(tǒng)升級立足于用戶的工藝原理進行程序的重新全面開發(fā)。同時提高系統(tǒng)的可靠性,避免HMI的故障導(dǎo)致系統(tǒng)不必要的停機。
      擠出機腔體溫控由水加熱改為電加熱,且加熱部分邏輯從主PLC程序里分立出來,由獨立的盤柜進行溫度控制。主PLC通過通訊方式與擠出機腔體的溫控進行數(shù)據(jù)交換、聯(lián)動和安全連鎖。這樣讓系統(tǒng)各分系統(tǒng)有機的獨立和關(guān)聯(lián)起來,不僅方便了維護和檢修,同時也提高了系統(tǒng)的可靠性和可用性。
      為降低改造風(fēng)險,減少改造對生產(chǎn)的影響,改造實施方案在新S7與舊S5系統(tǒng)之間設(shè)立臨時接口,可以實現(xiàn)新舊系統(tǒng)的快速切換,保證在S7系統(tǒng)成功之前,可以隨時滿足生產(chǎn)的需要切換到舊的S5系統(tǒng)里運行。
                                                           
          
         
      效果反饋:
      控制系統(tǒng)S5升級改造工程于2008年10月完工至今,系統(tǒng)投產(chǎn)一次成功,設(shè)備狀態(tài)及性能穩(wěn)定可靠,各項功能指標(biāo)均達到用戶的工藝要求。系統(tǒng)的穩(wěn)定性不僅得到徹底的改觀,系統(tǒng)性能也得到提升。設(shè)備主人又重新掌控了設(shè)備的可用、可靠和可維護性,用戶不再受制于設(shè)備的不穩(wěn)定。昂貴的進口設(shè)備又煥發(fā)出青春的活力。
       
      一次改造,終身受益!
      我們期待為您的成功保駕護航
       
       
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