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發(fā)布日期:2022-10-09 點擊率:263
一、項目來源與礦井提升機對電控系統(tǒng)要求
1、項目來源 湖南漣邵建工集團(tuán)是本溪思山嶺鐵礦建設(shè)項目的總包方,建設(shè)兩口主井,井深均為1500m,在礦建階段,每口井需兩臺提升機同時作業(yè),共需安裝四臺提升機,其中兩臺為電機變頻驅(qū)動系統(tǒng),另外兩臺為電機轉(zhuǎn)子串電阻調(diào)速拖動系統(tǒng)。一期工程采用單滾筒纏繞式提升方式,容器為座鉤式吊桶,減速機為行星輪減速,異步電動機拖動。初期使用座鉤式吊桶,當(dāng)井深超過800m以后使用底卸式吊桶。
工程所需的4套礦井提升機中,3套由洛陽中昶礦山機械有限公司設(shè)計制造,其中2套4米雙筒提升機為高壓變頻調(diào)速電控系統(tǒng),經(jīng)多次方案論證后,洛陽中昶公司決定變頻器選用東芝三菱TMdriVe‐MVe2系列四象限高性能矢量型提升機專用高壓變頻器。
2、礦井提升機對電控系統(tǒng)要求
1)根據(jù)提升工藝控制要求,電控系統(tǒng)應(yīng)滿足提升機的啟動、運行、減 速、停車等控制過程,運行平穩(wěn)可靠。
2)要求系統(tǒng)自動、手動、檢修工作模式切換方便,以滿足礦井提升控制及各種聯(lián)鎖保護(hù)要求。
3)滿足提升機的行程監(jiān)控和位置閉環(huán)控制要求,具有完善的深度、速度顯示及變頻控制功能。
4)要求系統(tǒng)能滿足提升機頻繁的正、反轉(zhuǎn)運行狀態(tài)切換特性;要求系統(tǒng)加、減速性能好,特別是緊急停車速度快而平穩(wěn),變頻系統(tǒng)急停時不允許直流母線電壓過高報警。
5)根據(jù)礦井提升機運行特點,變頻系統(tǒng)應(yīng)具有矢量型直接轉(zhuǎn)矩控制功能,要求低速啟動轉(zhuǎn)矩大,過載能力強。
6)安全保護(hù)及聯(lián)鎖功能安全回路必須閉鎖提升機的運行條件,只有當(dāng)外部設(shè)備運行正常,具備開車條件后,才允許提升機運轉(zhuǎn);安全回路應(yīng)閉鎖提升機的全部重故障保護(hù)信號,故障一旦發(fā)生,提升機要立即實行緊急制動;對于提升系統(tǒng)出現(xiàn)的輕故障,允許完成本次提升,待排除故障后,提升機方可繼續(xù)運行。聯(lián)鎖和保護(hù)的基本項目應(yīng)符合煤礦與礦山安全生產(chǎn)的相關(guān)要求。
本次調(diào)試完成第1臺提升機的工作。其中電動機選用蘭州電機廠生產(chǎn)的礦井專用線繞式異步電機。
電動機參數(shù)見下表:
減速機參數(shù):
主機參數(shù):
初期座鉤式吊桶參數(shù)
后期底卸式吊桶參數(shù)
礦建階段,吊桶不但要負(fù)擔(dān)把挖井產(chǎn)生的砂石廢料運到井上,還負(fù)責(zé)人員的運輸,所以整個提升系統(tǒng)的穩(wěn)定可靠是最重要的。
二、 應(yīng)用情況
本溪龍新礦業(yè)有限公司思山嶺鐵礦主井工程位于遼寧省本溪市東南郊16km,南芬區(qū)北9km思山嶺村北側(cè)。地理位置如下:
根據(jù)主機參數(shù)和提升工藝要求,東芝三菱( TMEIC )提供了TMdrive‐MVe2‐2800kVA/10kV提升機專用變頻器,該變頻器具有四象限運行功能,適用于礦井提升機類型負(fù)載,具有V/F控制、無速度傳感器矢量和有速度傳感器矢量控制等多種控制方式。
MVe2提升機專用變頻器根據(jù)工程情況可以做雙機方式運行,即2臺變頻器驅(qū)動1臺電動機,在提升機應(yīng)用上可以做全載全速運行,也可以在某一臺變頻器故障時做全載半速運行,大大提高了礦井提升機運行的可靠性。
變頻器采用真彩觸摸屏,觸摸屏內(nèi)置9種語言界面,可以完成變頻器本地啟停控制,轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)向控制,可以設(shè)置功能和參數(shù),可以顯示運行狀態(tài)和故障信息等。電腦安裝TMdrive‐Navigator軟件后變頻器通過網(wǎng)線可以和電腦連接,可以把變頻器內(nèi)部的各種曲線讀到電腦上保存,并且可以把故障前23秒,故障后226ms的波形記錄下來。
本溪鐵礦項目采用的TMdrive‐MVe2‐2800kVA‐10kV變頻器的外形尺寸為:7000×2940×1400mm(寬×高×深),其中高度含散熱風(fēng)機。變頻器采用強迫風(fēng)冷散熱,變頻器室采用空調(diào)散熱。變頻器外形圖如下圖所示:
變頻器外形圖
本溪鐵礦項目現(xiàn)場采用日本歐姆龍的增量式旋轉(zhuǎn)編碼器,采用有速度傳感器的矢量控制,使低速控制特性更硬,低速運行更平穩(wěn)。在低于0.1m/s(換算成變頻器運行頻率為0.8Hz以內(nèi))運行時,轉(zhuǎn)速非常平穩(wěn)。
現(xiàn)場安裝調(diào)試從2014年10月25日開始,到11月6日帶重載調(diào)試完畢, 整個調(diào)試經(jīng)過了變頻器空載調(diào)試,變頻器帶空電機調(diào)試,變頻器帶空滾筒調(diào)試, 變頻器帶空吊桶調(diào)試及重載調(diào)試幾個階段,整個調(diào)試過程非常順利。
滾筒掛繩過程中,提升機電控系統(tǒng)充分顯示變頻器拖動低速的平穩(wěn)性;在帶重載調(diào)試時,為了模擬井深800m時最重的負(fù)載,變頻器能否平穩(wěn)提升,用戶采用掛雙罐的方式來模擬重載,上罐裝滿渣土,然后再灌滿水,增加重量,下罐灌滿水,經(jīng)過估算負(fù)載總重量在17噸左右,略小于800m井深18噸負(fù)載的重量,變頻 PLC電控系統(tǒng),在低速下平穩(wěn)啟動,上提下放多次,經(jīng)過驗證,變頻 器具有啟動轉(zhuǎn)矩大,低速運行平穩(wěn)等特征,且變頻器保護(hù)全面、有效,變頻器皮實可靠。下面為部分現(xiàn)場圖片。
三、東芝三菱(TMEIC) TMdrive‐MVe2 提升機專用變頻器簡介
TMdrive‐MVe2高壓變頻器是東芝三菱(TMEIC‐Toshiba Mitsubishi‐Electric Industrial Systems Corporation)在全球市場推出的最新的高壓變頻器產(chǎn)品,產(chǎn)品涵蓋3kV‐11kV電壓等級,產(chǎn)品單機容量涵蓋180kVA‐5000kVA功率段,是一款適用異步電動機、高速同步電動機和低速同步電動機(即低速直聯(lián)的應(yīng)用)的性價比極高的提升機專用高壓變頻器產(chǎn)品。
MVe2提升機專用高壓變頻器采用單元串聯(lián)多電平電壓源模式,針對不同電壓等級,每相串聯(lián)不同數(shù)量的單元,以10kV為例,每相串聯(lián)5個功率單元,輸入為IGBT整流,變頻器的相電壓輸出為21電平,線電壓輸出為41電平,輸出電平數(shù)量超過其他單元串聯(lián)多電平電壓源方式的變頻器,輸出電壓諧波含量更低,dv/dt更小,對電機的要求進(jìn)一步降低。
圖十三為10kV主電路機構(gòu)圖,每相串聯(lián)5個功率單元,整套變頻器僅15個功率單元,由于功率單元數(shù)量少,變壓器可以和功率單元分開布置,大大增加了現(xiàn)場布置的靈活性。
圖十三 10kV 主電路結(jié)構(gòu)圖
圖十四為功率單元電路結(jié)構(gòu)圖,功率單元采用對稱結(jié)構(gòu)的單相三電平AFE整流、三電平逆變輸出,AFE三電平整流使變頻器輸入功率因數(shù)為1,整流和逆變采用三菱的IGBT,濾波采用日本指月(Shizuki)的自愈式金屬薄膜電容,和電解電容相比,金屬薄膜電容是干式電容,性能穩(wěn)定, 耐過壓能力強,對溫度不敏感,過壓擊穿后自恢復(fù),是長壽命電容。
圖十四 功率單元電路結(jié)構(gòu)圖
MVe2提升機專用變頻器采用東芝專門開發(fā)的 32 位大功率電力電子PP7EX2專用處理器,使得變頻器具有多種控制方式,適用不同特性的負(fù)載。高品質(zhì)的三菱電機IGBT和日本原裝自愈式薄膜電容的使用,使得變頻器的可靠性大大增強,變頻器全面的保護(hù),使變頻器在各種復(fù)雜的應(yīng)用中,都能快捷準(zhǔn)確的保護(hù)。
MVe2提升機專用變頻器具有多種通訊方式,使得變頻器組網(wǎng)方便,簡單易用。
四、洛陽中昶變頻調(diào)速電控系統(tǒng)的特點
1、電控系統(tǒng)特點本項目電控部分為洛陽中昶礦山機械有限公司設(shè)計的礦井提升機全數(shù)字變頻調(diào)速控制系統(tǒng),系統(tǒng)采用國際知名品牌日本三菱公司FX2N系列PLC和TMEIC公司生產(chǎn)的TMdrive‐MVe2提升機專用變頻器組成,外部檢測元件采用兩套歐姆龍旋轉(zhuǎn)編碼器,分別安裝在設(shè)備的卷筒左側(cè)軸端和電機右側(cè)軸端,用以檢測提升機從不同位置反饋的速度信號,構(gòu)成高壓礦井提升機四象限變頻調(diào)速閉環(huán)控制系統(tǒng)。
提升機電控系統(tǒng)具有如下特點:
1)采用三菱FX2N系列PLC進(jìn)行提升全過程的邏輯控制,與傳統(tǒng)電控系統(tǒng) 相比元器件數(shù)量大幅減少,可靠性大大提高。
2)采用兩套PLC對系統(tǒng)進(jìn)行主‐從配置,冗余控制,完全取代磁放大器、繼電器等傳統(tǒng)控制器件,具有兩套完全獨立的深度、速度檢測,確保提升機電控系統(tǒng)的關(guān)鍵控制環(huán)節(jié)如減速、速度包絡(luò)線、過卷、超速等能實現(xiàn)雙線保護(hù),使提升機整機的安全可靠性顯著提高。
3)選用東芝三菱(TMEIC)TMdrive‐MVe2系列10KV電壓源高性能變頻器, 單元采用IGBT器件進(jìn)行PWM整流,可再生制動,四象限運行,減速時可將電機和負(fù)載的動能變成電能回饋給電網(wǎng),無需制動電阻就可實現(xiàn)快速的減速和制動,使提升機的加、減速過程平滑可靠,提高了設(shè)備運行的穩(wěn)定性,節(jié)約了電能。
4)采用國際品牌歐姆龍旋轉(zhuǎn)編碼器和數(shù)字儀表控制提升高度和速度、液壓站油壓、潤滑油壓等,歐姆龍旋轉(zhuǎn)編碼器進(jìn)行系統(tǒng)采樣和定點控制,使得深度指示精確穩(wěn)定,保護(hù)更加完善可靠。
5)TMEIC變頻器的雙閉環(huán)矢量控制技術(shù),特別適合于礦井提升機的低速大啟動轉(zhuǎn)矩的恒轉(zhuǎn)矩負(fù)載,使提升機的電氣傳動功能更加安全可靠。
6)通過兩套PLC之間的串行通訊連接,實現(xiàn)了系統(tǒng)的網(wǎng)絡(luò)化控制特點,極大地減少了設(shè)備之間的連線數(shù)量,降低了安裝接線成本。
7)系統(tǒng)對提升機的運行狀態(tài)進(jìn)行多畫面實時監(jiān)控,對系統(tǒng)故障做到準(zhǔn)確顯示,實時報警,實現(xiàn)提升全過程的位置、速度監(jiān)視,具備齊全的人機對話及記錄顯示功能。具有歷史記憶和故障記錄功能。
2、變頻器和電控系統(tǒng)連接方式 變頻器和電控系統(tǒng)之間采用硬接線的方式連接,整個系統(tǒng)控制接線表如下:
注:以上信號方向定義均以變頻器為準(zhǔn)。
3、電氣主控系統(tǒng)部分PLC原理接線圖
電氣主控系統(tǒng)PLC部分功能原理接線如圖16、17所示。
圖十五 主控PLC系統(tǒng)部分信號接線原理圖
上圖中FX2N-16EX為主PLC輸入擴展模塊。由于主控PLC輸入點不夠用,本系統(tǒng)中擴展了2個輸入擴展模塊,主要用于連接變頻器的數(shù)字輸出接口信號,例如高壓變頻器發(fā)出的準(zhǔn)備就緒信號,允許高壓合閘信號,變頻運行、變頻故障信號等。此外,還有液壓油溫過高、油溫過低,潤滑油溫過高、過低信號等。PLC根據(jù)油溫高低限信號,自動控制液壓站、潤滑站的油溫度滿足系統(tǒng)工藝要求。
圖十五中的FX2N‐4AD為模數(shù)轉(zhuǎn)換模塊,F(xiàn)X2N-4AD中4表示4個通道,A表示模擬量,D表示數(shù)字量,就是將模擬量轉(zhuǎn)換為數(shù)字量,4AD的電源借用主PLC的DC24V電源,4個通道分別為CH1、CH2、CH3、CH4。它將變頻器傳來的力矩信號、頻率信號、主機電流和母線電壓這些模擬量信號進(jìn)行變換后,以數(shù)字量形式存入PLC內(nèi)存的數(shù)據(jù)存儲單元中,通過軟件處理標(biāo)定量程后送入上位機顯示。在本系統(tǒng)A/D轉(zhuǎn)換中各模擬輸入通道分配如下:
CH1設(shè)置為電機轉(zhuǎn)矩信號;
CH2為變頻器輸出頻率信號;
CH3為電流信號(即工作電流)
CH4為變頻器母線直流電壓信號。
圖十六為PLC的輸出接線圖。從圖中可看出Y30為變頻器運行/停止信號,接變頻器的運行命令端口。Y32接正、反向控制端,當(dāng)Y32輸出”1”電平時變頻器反向運行,Y32為“0”電平時變頻器正向運行。Y34為緊急停車命令。其他輸出如Y1Y2Y3分別為開車信號、蜂鳴器報警輸出和電鈴報警輸出信號。
圖十六 主控 PLC 系統(tǒng)輸出部分接線圖
Y20‐Y23為G3、G4、G5、G6電磁閥控制端,當(dāng)系統(tǒng)出現(xiàn)重故障時Y20、Y21輸出為“0”電平,Y22、Y23視吊桶位置確定輸出狀態(tài)。
4、指示儀表
PF:頻率表,指示變頻器輸出的當(dāng)前工作頻率,指示范圍為0‐60HZ。
PA1:毫安表,檢測比例閥放大器線圈工作電流的大小,它直接反饋閘控系 統(tǒng)制動壓力的大小,是系統(tǒng)監(jiān)視的一項重要參數(shù)。最大指示范圍為0‐750毫安。
PA2:主機電流表,指示變頻器輸出主回路電流的大小。
PV:10kV 電壓表。監(jiān)視供電系統(tǒng)的供電電壓正常與否。
五、結(jié)論:
1. 根據(jù)提升機的運行特點,選用東芝三菱(TMEIC)MVe2 提升機專用高壓變頻器對礦井提升機進(jìn)行調(diào)速,完全滿足提升機頻繁正、反轉(zhuǎn)啟動特性及過載沖擊要求。啟動、停車及加、減速平穩(wěn)。
2. MVe2系列高性能變頻器采用IGBT器件PWM整流,減速時可將電機和負(fù)載的動能變成電能回饋電網(wǎng),使提升機的加、減速過程平滑可靠,提高了設(shè)備運行的穩(wěn)定性且節(jié)約了電能。
3. 采用歐姆龍旋轉(zhuǎn)編碼器進(jìn)行系統(tǒng)采樣和定點控制,使得深度指示精確穩(wěn)定,保護(hù)更加完善可靠。
4. TMEIC變頻器采用帶速度反饋的矢量控制技術(shù),特別適合于礦井提升機的低速大啟動轉(zhuǎn)矩負(fù)載,使礦井提升機的運行更加安全可靠。
5. 通過兩套PLC之間的串行通訊連接,實現(xiàn)了系統(tǒng)的網(wǎng)絡(luò)化控制特點,極大地減少了設(shè)備之間的連線數(shù)量,降低了安裝接線成本。
6. 系統(tǒng)對提升機的運行狀態(tài)進(jìn)行多畫面實時監(jiān)控,對系統(tǒng)故障做到準(zhǔn)確顯示,實時報警,實現(xiàn)提升全過程的位置、速度監(jiān)視,具備齊全的人機對話及記錄顯示功能。
從本項目的應(yīng)用情況和特性看,TMEIC的TMdrive‐MVe2提升機專用變頻器 是一款性能極其優(yōu)異的高壓變頻器,非常適合礦井提升機驅(qū)動。
而且MVe2提升機專用變頻器具有雙機功能,即使用兩臺變頻器拖一臺單繞組或雙繞組電機,該方式可以在提升機變頻調(diào)速應(yīng)用中廣泛使用,即使兩臺變頻器中的一臺故障時,也可以全載半速運行。采用雙機MVe2提升機專用變頻器驅(qū)動的提升機功率可以覆蓋至5500kW。
MVe2提升機專用變頻器還可采用先進(jìn)的主從控制功能,可以在多機驅(qū)動的負(fù)載中,保證各負(fù)載間轉(zhuǎn)矩誤差小于1%。
總之,東芝三菱(TMEIC)MVe2提升機專用變頻器是一款性能優(yōu)異、質(zhì)量可靠、體積小、效率高、適用性廣泛的高壓四象限變頻器,非常適合重載啟動的恒轉(zhuǎn)矩負(fù)載和提升機負(fù)載,可以拖動異步電動機,高速同步電動機和低速同步懸臂電動機。
參考文獻(xiàn):
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