• 關鍵詞： 圖爾克 柔性自動化側圍線
• 摘要：TURCK（圖爾克）作為全球著名的自動化品牌，不僅能為客戶提供專業的技術支持與定制產品，還能為世界各地的客戶提供優秀的系統化、智能化的解決方案。

東風柳汽智能柔性自動化焊裝線位于南國工業重鎮--廣西柳州，分別建有機加工基地、商用車基地、乘用車基地，占地面積101.3萬平方米，資產總值70億元，主要生產"東風乘龍"、"東風霸龍"、"東風風行"、"東風龍卡"四個品牌共200多個品種的重、中、輕型商用車、SUV和MPV，品牌效應及銷售量在國內商用車領域和乘用車領域名列前茅。

TURCK（圖爾克）作為全球著名的自動化品牌，不僅能為客戶提供專業的技術支持與定制產品，還能為世界各地的客戶提供優秀的系統化、智能化的解決方案。

此項目是對客戶乘用車主力車型進行混線無縫自動焊接生產線制造。在項目規劃階段，就將其定位為全自動智能柔性生產線，全部的生產采用最新智能化技術、焊接技術和柔性生產的理念。項目主要包括生產工序：左右側圍外板自動焊接、涂膠，側圍內板上件，側圍總成焊接，側圍后輪罩包邊、側圍總成輸送等工作。在此項目中，我公司提供了性能可靠、質量穩定、滿足生產要求的智能解決方案和設計調試，此項目具有以下的特點：

1、為建設方節約生產人力成本：工裝設備是建設方在國內自主開發的第一條柔性全自動化生產線，設計38臺機器人，每側只有兩個上件工位，總人工只需4人，其他工作無需人工干預，完全由機器人按照生產工藝自動完成。

2、提高生產效率，降低設備故障：細化工藝，合并縮短同類時間，滿足生產方要求，有效節拍40JPH，設備故障率小于3.5%。

3、多種車型柔性智能自動切換，無需人工干預：通過RFID設備來實現對車型的識別。根據生產計劃進行車型切換，實現多車型混線生產，位建設方節省了空間，同時節約了后期建設方投入車型的設備的成本，換型節拍小于120S,全部自動化智能控制和監視換型過程。

4、智能化程度高：系統集成復雜，自動化程度高，機器人應用領域廣闊，如：焊接機器人，搬運機器人，滾邊機器人，涂膠機器人。每個側圍都是由一套單獨的PLC系統來集成線下各個工控系統的控制和監視，系統取用先進的以太網通信，反應速度快，故障少。

5、人性化，安全度高：靈活性強，生產功能多。通過安全模塊和安全光柵等確保人員的安全，同時實時對生產數據，工作步序，機器人運動數據都要進行采集與提示，通過HMI和智能聲光設備對設備生產狀況進行監控報警，可以迅速的通知到建設方的維修人員。

圖爾克·中國公司積極響應國家的“中國制造2025”戰略，立志于為客戶提供一流的智能化控制及信息管理系統，高質量的交鑰匙工程。

圖1、焊接、搬送工位

圖2、補焊、涂膠工位