ROMOCUT 銑削加工消失模

消失模的傳統(tǒng)加工方法是使用輕型泡沫雕刻機(jī)或重型數(shù)控加工機(jī)床進(jìn)行加工，該方案的缺點(diǎn)如下：

（1） 被加工模具的尺寸范圍受輕型泡沫雕刻機(jī)或重型數(shù)控加工機(jī)床行程的限制。
（2） 數(shù)控機(jī)床加工需要專用的地基，且投資巨大的數(shù)控機(jī)床同時要進(jìn)行金屬模具的精加工，工作繁忙。
（3） 輕型泡沫雕刻機(jī)或重型數(shù)控加工機(jī)床行程工作場地固定，占地面積大，且無法根據(jù)工作需要變換加工地點(diǎn)。
（4） 三軸的雕刻機(jī)只能沿Z向加工模具，模具需要翻轉(zhuǎn)幾個工位才能完成加工，翻轉(zhuǎn)加工影響模具的加工精度，也降低了加工效率。

基于市場的迫切需求，由海克斯康集團(tuán)發(fā)明的ROMOCUT系統(tǒng)，完全克服了傳統(tǒng)銑削設(shè)備的缺點(diǎn)，目前已經(jīng)成為歐美車企替代傳統(tǒng)銑削方案的優(yōu)選。

ROMOCUT系統(tǒng)是一種可移動式NC銑削系統(tǒng)，該加工系統(tǒng)主要結(jié)構(gòu)是一個機(jī)器人，裝備中空的軸狀銑削頭，其轉(zhuǎn)速為2,000~12,000轉(zhuǎn)/分。得益于它裝備的一體化真空吸塵器系統(tǒng)（對泡沫而言），在整個過程中沒有加工廢屑的產(chǎn)生。

ROMOCUT系統(tǒng)

海克斯康獨(dú)有的補(bǔ)償技術(shù)對機(jī)器人的空間位置度進(jìn)行了精確的補(bǔ)償，使ROMOCUT達(dá)到了如下精度：

路徑重復(fù)性：0.12mm
空間精度：0.17mm
銑削精度：0.1mm

該加工系統(tǒng)專門為加工諸如聚苯乙烯（泡沫）、油泥、PU樹脂等模具和造型材料而設(shè)計(jì)。由于Robot是可移動的，所以加工過程中ROMOCUT可以圍繞著工件移動（移動時可使用海克斯康的關(guān)節(jié)臂測量機(jī)或激光跟蹤儀進(jìn)行移動位置的重定位），實(shí)現(xiàn)小機(jī)器加工大工件的銑削加工。該系統(tǒng)不需要在地面上單獨(dú)建立工作平臺。ROMOCUT適應(yīng)于車間及設(shè)計(jì)中心的工業(yè)地面。

ROMOCUT系統(tǒng)組成圖

在很短的時間內(nèi)就可以獲得數(shù)據(jù)

該系統(tǒng)可以快速獲取即時全尺寸報告

模具的檢測，可由白光實(shí)現(xiàn)

消失模的檢測

該系統(tǒng)可以快速獲取數(shù)據(jù)

- 實(shí)時全尺寸報告
- 在車間中實(shí)時反饋給操作者（10-20分鐘/覆蓋件）
- 詳細(xì)而精確的應(yīng)用軟件支持
- 全尺寸的表示，無需有專業(yè)知識或?qū)＜医忉?p align="center">
消失模的檢測步驟

可移動的機(jī)器人、銑削加工與便攜式測量系統(tǒng)的完美整合，大大提高了消失模的制作精度和制作及檢測效率。

ROMOCUT高速銑削機(jī)器人與白光系統(tǒng)的集成方案為消失模的加工提供了高效的加工和檢測手段。隨著激光掃描反求技術(shù)的應(yīng)用，模具反求、制造、檢測的效率實(shí)現(xiàn)了更高的飛越，為模具行業(yè)的快速發(fā)展以適應(yīng)汽車產(chǎn)品的改進(jìn)及大批量生產(chǎn)的需要提供了充分的基礎(chǔ)技術(shù)保證。