位于德國北部的Kiel市的Werner Kluge GmbH公司，主要是從事開發(fā)及制造各種機(jī)械零件、機(jī)械設(shè)備、工業(yè)機(jī)器人、自動化生產(chǎn)設(shè)備以及馬達(dá)驅(qū)動器技術(shù)的生產(chǎn)線。該公司的產(chǎn)品在包裝及印刷產(chǎn)業(yè)的應(yīng)用擁有相當(dāng)輝煌的成績。在德國北部的某間報紙印刷廠內(nèi)，印刷機(jī)以24小時不停歇的作業(yè)，為讀者印制最新消息的報紙，而SICK視覺傳感器的任務(wù)是檢測印刷機(jī)上鍍有鐵氟龍涂層的三個滾珠軸承是否有缺陷或磨損。對于Werner Kluge GmbH公司而言，這種百分之百的檢測方案必須要經(jīng)濟(jì)實(shí)惠并且容易操作及設(shè)定；SICK功能齊全，種類眾多的產(chǎn)品線一定可以滿足客戶的需求，并提供客戶最好最正確的解決方案。

現(xiàn)有問題：檢測印刷機(jī)上的滾珠軸承是否缺陷或磨損，避免設(shè)備意外停機(jī)

解決方案：SICK的視覺傳感器Inspector I40可以在不停機(jī)的印刷作業(yè)中可以百分之百的確保滾珠軸承的運(yùn)轉(zhuǎn)順暢，它可以檢測到表面鍍有鐵氟龍的滾珠軸承有無損秏，避免滾珠軸承的問題造成紙張破損導(dǎo)致印刷機(jī)中斷或其它異常的停機(jī)。

SICK精巧的Inspector I40視覺傳感器為Werner Kluge GmbH公司提供了一個經(jīng)濟(jì)實(shí)惠且容易與系統(tǒng)整合的解決方案。紙張在印刷過程會經(jīng)由數(shù)個取紙滾筒將紙張從白紙印刷成大家日常所看到的報紙。每個取紙滾筒由三個鍍有鐵氟龍涂層的滾珠軸承所組成。此次的解決方案由三組視覺傳感器組成，直接安裝于印刷機(jī)的導(dǎo)軌上監(jiān)測滾珠軸承表面的狀況，藉由觸發(fā)信號控制視覺傳感器擷取目前的滾珠軸承的影像并與預(yù)先儲存的正常影像進(jìn)行比對，完全不影響報紙的印刷作業(yè)。利用影像比對與預(yù)先儲存影像的差異，可檢測出滾珠軸承是否損傷或毀壞。如此便可實(shí)時的更換滾珠軸承，并可大幅降低因?yàn)檩S承損壞所導(dǎo)致的停機(jī)時間，減少報紙印刷延誤的風(fēng)險。

客戶的效益：

精巧的設(shè)計使視覺傳感器可以直接安裝于設(shè)備的導(dǎo)軌
精準(zhǔn)的影像比對確保早期檢測出滾珠軸承的損壞
百分之百的檢測可以有效降低印刷機(jī)的停機(jī)的風(fēng)險及提升使用率

在這個案例中SICK精簡外型的視覺傳感器Inspector I40可直接安裝于設(shè)備的導(dǎo)軌，讓W(xué)erner Kluge GmbH公司實(shí)現(xiàn)了終端客戶對于檢測設(shè)備在空間上的要求；而其他的方案不是太昂貴就是無法直接整合于印刷機(jī)。此外，不論是百分之百全時的監(jiān)控或是機(jī)械運(yùn)作中的檢測，SICK所提出的視覺感測解決方案都能夠符合客戶的需求及應(yīng)用。SICK視覺傳感器Inspector I40精準(zhǔn)的影像比對確保能夠預(yù)先檢測出滾珠軸承的損壞，有效降低了印刷機(jī)的停機(jī)風(fēng)險及提升使用效率，不論對Werner Kluge GmbH公司或是印刷廠而言都是最佳的解決方案。