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發(fā)布日期:2022-04-27 點(diǎn)擊率:61
本裝置特點(diǎn)之一是工藝流程中的工藝介質(zhì),如丙烯腈、丙烯醛、氫氰酸等是有腐蝕性、易爆或可燃的劇毒物質(zhì),安全問題非常重要,不允許泄漏。按我國衛(wèi)生部GBZ 2.1-2007《工業(yè)場所有害因素職業(yè)接觸限值第l部分化學(xué)有害因素》的規(guī)定,丙烯腈(皮)時間加權(quán)平均容許濃度不得超過lm9/m3,丙烯醛最高容許濃度不得超過0.3m9/m3,氰化氫及氰氫酸鹽(皮)最高容許濃度不得超過lm9/ms。 對泵的材質(zhì)和軸封結(jié)構(gòu)的要求較其他石油化工用泵要高得多,丙烯腈裝置用泵的泵殼和內(nèi)件的材質(zhì)多為304SS或316SS,氰化氫、丙烯腈等劇毒介質(zhì)含量較多的泵采用無軸封泵,如磁力泵或屏蔽泵,氰化氫、丙烯腈等劇毒介質(zhì)含量較少的泵采用雙端面干氣密封泵,或采用雙端面機(jī)械密封泵,且沖洗方式為API PLAN54外沖洗。 丙烯腈裝置介質(zhì)還有易燃、易爆的特點(diǎn),防爆區(qū)域等級按美國NEMA標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)為Class IGroup D Division l(相當(dāng)于IEC的工類Ⅱ區(qū)ⅡA)。 重載荷離心泵按APl 610第8版及以上版本的標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計和制造,中輕載荷離心泵按API610第7版或ASME B73.1標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計和制造。 本裝置使用量最大的是3196型化工泵(GOULDS泵)。符合ANSl/ASME B73.1規(guī)范。其特點(diǎn)如下: (1)采用后開門結(jié)構(gòu),便于維修和更換零件。 (2)開式葉輪,可實現(xiàn)葉輪軸向間隙的外部調(diào)節(jié),能長期維持泵的效率。 (3)雙列向心推力軸承,轉(zhuǎn)子無軸向竄動。 (4)葉輪與軸螺紋連接,泵人口條件好,NPSH,小,無葉輪螺母松脫危險。 (5)重型軸,剛性大,在密封面處撓度小于0.05mm,可靠性高。 2.主要裝置用泵一覽表 僅以26萬噸/年丙烯腈裝置為例。 丙烯腈裝置(包括輔助裝置)共有泵178臺。按介質(zhì)和工藝參數(shù),選用了不同類型的泵,其中磁力泵20臺,重型化工離心泵20臺,輕型化工離心泵73臺,自吸泵17臺,水環(huán)真空泵8臺,計量泵Z4臺,螺桿泵4臺,轱流泵1臺,液下泵2臺詳見表3-26。 泵類型 臺數(shù) 介質(zhì) 流量/(m3/h)揚(yáng)程/m操作溫度/℃ 軸封型式 電機(jī)功率/kW 磁力泵 20 丙烯腈、氫氰酸、有機(jī)物溶液 2.4~106.38 35~119.5 7.6~97.4 無密封 5.5~45 重載荷離心泵 20 有機(jī)物、鍋爐水、乙二醇等 640~1422 55~150 10~257 干氣密封或機(jī)械密封 200~400 中輕載荷離心泵 73 有機(jī)物溶液、硫銨等 1~747.5 15~136 5~127 于氣密封或機(jī)械密封 3~55 自吸泵 17 有機(jī)物溶液、凝液、廢水等 4.32~79 25~66 25~148 于氣密封或機(jī)械密封 5.5~22 真空泵 8 氫氰酸、丙烯腈、乙腈、蒸汽等 300~390 8~33 機(jī)械密封 15~22 計量泵 24 醋酸、消泡劑等化學(xué)品 0.037~2.2 15~582 5~33 無密封 0.55~7.5 螺桿泵4含催化劑泥漿316~2082填料密封5.5軸流泵1硫銨溶液21506.595機(jī)械密封75液下泵2工業(yè)水1303065填料密封22其他類型泵9廢水1.44~357~465~81.4填料密封11~15
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