圖1 不同工業應用中的快速進給、工作進給和定位運動需要有合適的線性導軌系統

在選擇合適的線性導軌時，法國的機床生產廠家對供應商提出了工程專業知識和適應特殊需求靈活性的要求。

在工業生產中，快速進給、工作進給和定位運動等需求隨處可見，這使得線性導軌的需求在持續增加（圖1）。往往在一臺機床設備中需要使用多種線性導軌，如圓形線性導軌、成型線性導軌和滾珠絲杠導軌。為了迎合市場需求，獲得更大的成長空間，位于法國南部的SEM自動化技術公司與Rodriguez公司建立了合作關系。

據了解，Eschweiler市的Rodriguez公司是薄壁軸承、精密滾動軸承和特種軸承的專業生產廠，能為線性運動技術領域提供全套的產品。例如在SEM公司生產的利用原木生產薄木片膠合板用的原木切片機成套設備中，首先是自動的鏈鋸和上料裝置運送一段段原木，然后利用滾珠絲杠導軌調整好原木在切片機中心軸上的位置，在成型導軌引導下進行切片。這些線性控制裝置都是由Rodriguez公司提供的（圖2）。其中，原木在中心軸上的準確位置有著非常重要的意義，因為在所有的工業領域中充分的利用原材料都是不可忽視的（圖3）。

Rodriguez公司以其多年來的生產和應用技術知識為機床設備生產廠家提供技術服務，并能快速地為不同的線性運動提供最佳的解決方案。就這樣，Rodriguez公司為SEM公司的原木切片機提供了滿足生產過程可靠性和高質量要求的高精度解決方案。

準確滿足尺寸精度的要求

滾珠絲杠傳動機構保證了在高速下的高精度運動，這也是法國企業選擇這一合作伙伴的重要原因。由于原木切片對尺寸精度提出了很高的要求，因此使用的是精度等級為5級的滾珠絲杠傳動機構：300mm行程內導程的最大誤差為23μm。

機床設計師選用的滾珠絲杠導軌的規格尺寸為50×10，它與梯形螺紋的傳動機構相比有著更高的傳動效率，更適合于在持久性的動態定位運動中使用。其中，特殊的滾動體設計有著決定性的重要保證作用。

與此相反，梯形螺紋傳動機構工作時的摩擦是滑動摩擦，因此常常在不經常啟動梯形螺紋絲桿的切削加工中得到應用。在SEM公司的應用中使用的滾珠絲杠是六頭的雙螺母預緊結構；若用戶需要，Rodriguez公司也可以提供單螺母、雙螺母和特種螺母的結構形式。

借助于高度現代化的生產加工設備和精密的車床、銑床及性能強大的加工中心，使得Rodriguez公司能經濟地生產制造出符合用戶特殊應用要求的線性傳動系統，在最短的供貨時間內提供符合用戶圖紙的滾珠絲杠。尤其是常規規格的、精度等級在C9和C7級、DIN標準法蘭螺母的滾珠絲杠傳動機構的供貨期更短。

圖3 在木材加工中充分利用資源

不必擔心粉塵和鋸末

需要強調的是：在切削加工過中會產生粉塵和切屑。原木切片加工時的典型工作環境少不了粉塵、鋸末和其他污垢顆粒，這些都是SEM公司設計師必須考慮的問題。因此，SEM公司要求的線性導軌（規格型號55型）采用了防護膠帶。在污垢特別嚴重的生產場合，Rodriguez公司還在標準密封系統的基礎上開發了新的特殊粉塵裝置。其中包括易于安裝的金屬蓋板以及利用縱向密封覆蓋導軌滑臺的方案。防護膠帶提供了“非常干凈”的視覺效果。除此以外，成型導軌與只有一根軸線的圓形導軌不同：成型導軌要承受一定的扭矩，因此它的精密滑臺有4個滾珠滑道，具有扭矩支承作用。由于這一原因，使它成為機床設備制造，尤其是特殊運動解決方案中非常有吸引力的變型機構。

標準型的線性導軌可以配用或者不使用連接法蘭；無論用或者不用連接法蘭，都可配用標準滑臺、加長滑臺或者短型滑臺。利用4列滾珠可以把承受的負載均勻地傳送到4個方向，從而大大提高了系統的剛性。

在各種產品系列中，每一種產品都有完全符合用戶要求的變型形式。成型導軌中也有著多種多樣的變型類型。因此，SEM公司在原木切片機中使用的不僅僅是滾珠絲杠傳動機構，而且也使用了循環滾子導軌。

能夠承載的滾子

在Rodriguez公司里，供貨期相對較短的產品首先是機床制造領域中使用的、有著很強承載能力和很高剛性的線性導軌。它們能夠可靠的滿足每天16～24h、運動速度達100～110mm/s且負載達30kN的工作要求。目前這類產品的規格型號共有六種，分別是25、30、35、45、55和65，每一種規格型號都有4種不同的滑臺。

利用這些不同規格型號的產品，可以滿足不同安裝精度的要求。利用滾子就能夠實現很高的系統剛性；這是因為滾珠絲杠導軌的滑臺長度較大（短型除外），從而有利于提高系統的剛性。

與點接觸式滾珠絲杠傳動機構相比，滾子滾動體采用了面接觸的方式，因此它能夠傳遞更大的負載，有著更高的靜態和動態承載能力。根據規格型號不同，它的承載能力在29600～277000N之間。

滾子循環傳動導軌的精度等級分4級，有不同的預緊力等級。可根據實際需要預裝的Rodriguez滑臺和線性導軌滿足了用戶的使用要求。