Teledyne DALSA的視覺檢測系統(tǒng)在瓶裝生產(chǎn)線上的檢測" src="http://data.51spec.com:88/51spec/202009/29/120658491.jpg"/>
Teledyne DALSA的視覺檢測系統(tǒng)在瓶裝生產(chǎn)線上的檢測

在現(xiàn)代化自動生產(chǎn)線中，機器視覺已被大量應用于大批量生產(chǎn)過程中的識別、測量及檢查等。尤其是在包裝行業(yè)，對印刷質(zhì)量要求很高，對質(zhì)量和色彩的要求比較特殊，包裝印刷廠必須具備獨特的產(chǎn)能優(yōu)勢和質(zhì)量優(yōu)勢才能滿足客戶多方面的需求，Teledyne DALSA機器視覺檢測系統(tǒng)帶來了完美的解決方案。

在現(xiàn)代工業(yè)化自動生產(chǎn)過程中，會遇到各種各樣的識別、檢查及測量等工作，而這類應用的共同特點是連續(xù)大批量生產(chǎn)、對外觀質(zhì)量的要求非常高。目前在國內(nèi)，這種帶有高度重復性的工作通常是靠人工檢測來完成的，但是隨著國內(nèi)人工成本越來越高，同時工人也越來越難招聘，這就會給工廠增加巨大的人工成本和管理成本；同時由于人工檢測的結(jié)果很不穩(wěn)定，很難保證產(chǎn)品100%的合格率，所以機器視覺的出現(xiàn)，就成功地解決了自動化生產(chǎn)過程中人工成本高、效率低及產(chǎn)品合格率低的問題。與人工檢測相比，機器視覺具有速度快、精度高、適應性強以及可長時間工作等優(yōu)勢。在現(xiàn)代化自動生產(chǎn)線中，機器視覺已被大量應用于大批量生產(chǎn)過程中的識別、測量及檢查等。

包裝行業(yè)對印刷質(zhì)量要求很高，且對質(zhì)量和色彩的要求比較特殊。包裝印刷廠必須具備獨特的產(chǎn)能優(yōu)勢和質(zhì)量優(yōu)勢才能滿足客戶多方面的需求，而基于機器視覺技術(shù)的視覺檢測設備為行業(yè)帶來了完美的解決方案。下面分享一些Teledyne DALSA機器視覺檢測系統(tǒng)在包裝行業(yè)的典型應用案例。

1.條碼檢測

一維碼已經(jīng)廣泛應用于產(chǎn)品追蹤和分揀，機器視覺可以校驗條形碼是否與其所在的產(chǎn)品一致；二維碼也廣泛應用于零件追蹤和過程控制，因其印刷面積小，內(nèi)置錯誤糾正功能且可容納大容量數(shù)據(jù)，所以二維碼在很多行業(yè)都有廣泛的應用。Teledyne DALSA的條碼算法支持如下條碼的解碼和分級：UPC、EAN、CODE39、ECC000、QR以及Micro QR等，條碼的最高讀取速度可達到20p/s。

2.字符檢測

產(chǎn)品表面上的日期和批號編碼提供了嚴格的生產(chǎn)日期的信息和產(chǎn)品追蹤的信息。如果編碼不可識別，消費者就無法驗證產(chǎn)品的質(zhì)量，那么該產(chǎn)品就成了偽劣產(chǎn)品。Teledyne DALSA公司的OCR工具能夠讀取苛刻環(huán)境下不同的印刷字符和日期，可以迅速地重新培訓并保存為模版數(shù)據(jù)庫；通過模版相似度得分來控制產(chǎn)品生產(chǎn)過程中的印刷信息質(zhì)量。

3.灌裝檢測

飲料行業(yè)一般采用的是自動灌裝設備，灌裝設備的穩(wěn)定性是影響液位高度檢測的關(guān)鍵因素。目前國內(nèi)大部分灌裝設備的振動性都比較強，一般的視覺檢測無法滿足在高振動環(huán)境中對液位的檢測。Teledyne DALSA的視覺檢測系統(tǒng)可通過多方位取圖，計算液位的平均值，從而計算出液位的高度，精度可滿足90%以上客戶的需求，從而解決了行業(yè)內(nèi)難題。

4.封口檢測

在瓶裝生產(chǎn)線上（如圖），瓶蓋的密封性檢測也是非常重要的，封口是否封裝完整將直接影響到產(chǎn)品最終能否出廠。Teledyne DALSA的視覺檢測系統(tǒng)檢測精度可達到0.5絲（1絲=10μm），同時也可達到每小時40000 PCS的檢測速度，從而滿足高速流水線上的檢測要求。