產品合格率從90%躍升到98.5%!廣州駿合機械設備有限公司交出的成績單讓人眼前一亮。即便有許多企業不惜重金購置了最先進的加工設備，卻都無法在產品合格率上實現質的飛躍。廣州駿合是如何取得驕人的成績的呢?

作為一家專門從事精密滾球滑塊、定位臺、轉臺、機械手、提升器及相關精密零件的研發和制造公司，廣州駿合擁有12臺哈斯數控機床和1臺斗山數控機床，設備投入使用后，產品合格率卻一直只能保持在90%左右。在這個精益求精的時代，這個數字實在差強人意。

在開展一系列排查后，廣州駿合發現機床導軌爬行現象突出，導軌生銹問題嚴重。埃克森美孚工程師在現場仔細勘察和檢測后，指出廣州駿合使用的導軌油不能提供生產所需的潤滑保護，因而衍生出一系列的問題，最終導致設備加工精度不穩。解開加工精度困局的關鍵就是導軌油!

換導軌油是一個“小舉措”，卻幫助廣州駿合在“高效生產、高成品率”的道路上步入正軌。企業換用美孚威達?2號導軌潤滑油后，不僅產品合格率提升至98.5%，還每年節約綜合成本達141,400[1]元人民幣：

[1]該業績證明所引用的數據和結果是基于埃克森美孚對特定用戶使用有關美孚產品的測試和分析，并經該特定用戶確認。該潤滑油產品的實際應用效果對不同的用戶可能由于設備的種類、運行條件和環境、保養情況等的不同而有所差異。

表1 效益分析表[2]

[2]該業績證明所引用的數據和結果是基于埃克森美孚對特定用戶使用有關美孚產品的測試和分析，并經該特定用戶確認。該潤滑油產品的實際應用效果對不同的用戶可能由于設備的種類、運行條件和環境、保養情況等的不同而有所差異。

換油不僅沒有加重企業運營負擔，反而實現了客觀的收益，這是為什么呢?

卓越摩擦性能，有效提高機床加工精度

在高速精密加工中，全力遏制導軌爬行現象是重中之重。因此，應選用含有特別摩擦改進劑的潤滑油，以控制摩擦狀況、改善潤滑。

美孚威達?2號導軌潤滑油擁有可控的摩擦屬性，有助于消除小至中型機床的水平導軌產生爬行現象，廣州駿和的設備維護人員發現使用美孚威達?2號的機床導軌潤滑效果顯著，導軌運行平穩順暢，并且在幫助機床實現高效生產、更高生產質量合格率的同時，還能確保減少故障停機率。

出色的粘附性和防銹性是導軌的“保護傘”

導軌經常受到切削液的沖洗和沖刷，如果導軌潤滑油的粘附性及防銹性能不佳，將容易發生導軌油流失、乳化現象，從而降低導軌潤滑和防銹效果。這時，導軌就如同失去了“保護傘”，導軌會發生摩擦阻力增大、磨損加大、運行不暢的情況，而且在潮濕的環境中更易發生銹蝕，同時，還會引起工件的加工碎屑和外界的灰塵造成導軌的劃痕和磨損。在進行現場調查時發現，廣州駿和設備上的導軌銹蝕現象嚴重(圖1)，這些都是影響導軌的運行效率及加工精度的誘因。

圖1：使用美孚威達?2號前導軌銹蝕現象嚴重

廣州駿和使用美孚威達?2號導軌潤滑油之后，其出色的粘附性可以防止導軌油從關鍵表面流失，長效的防銹和防腐蝕性能可以有效保護滑道表面因水溶性切削液的影響而發生的惡化，從而降低機床維修和零件更換的頻率(如圖2)。

圖2：使用美孚威達?2號后保證了導軌的順暢運行，防止銹蝕現象的惡化

切削液可分離性，導軌潤滑成敗的關鍵

在開放狀態下運行的導軌，導軌油不可避免會進入切削液，切削液易受污染，嚴重的還會產生浮油，大大縮短切削液的使用壽命，引發工具磨損現象嚴重、異味、腐蝕等等問題。若選擇的導軌油與切削液無法實現有效的分離，導軌油將會乳化，其潤滑性和防銹性會因此受到影響，切削液的性能也會受到影響。因此，良好的切削液可分離性可有效避免導軌銹蝕、潤滑效果下降、切削液變質，也是保證加工精度，及改善生產車間環境有力措施。

美孚威達?2號導軌油出色的切削液分離性，大大降低了廣州駿合機械設備有限公司的切削液維護難度和維護成本，不僅延長了切削液使用壽命，降低了切削液的采購和維護成本，同時還改善了車間工作環境。

高速精密加工、高風險污染應用和廢油處理是機加工企業機床運行和維護的主要訴求，磨刀不誤砍柴工，有了好的設備，也需要有與之匹配的設備維護和保養。廣州駿合從細節入手發現癥結，通過改善導軌潤滑而大幅提升產品合格率，堪稱“以小博大”的成功實踐。