傳統(tǒng)的配電柜制造受生產(chǎn)廠的影響，有手工作業(yè)的特點，生產(chǎn)過程大多勞動強(qiáng)度高，很少能夠看到自動化或物料流，幾乎不存在規(guī)模效應(yīng)，管理層通常很少重視，這更加深了這個行業(yè)四十多年來在制造技術(shù)方面一直停滯不前的印象，盡管配電柜中安裝的產(chǎn)品和解決方案在持續(xù)發(fā)展，制造時的主要生產(chǎn)過程仍然相同，通過菲尼克斯電氣公司的Clip-X方案，用戶得到了解決方案，它們以成熟的核心技術(shù)以及工程、IT集成、生產(chǎn)和物流方面的豐富知識為基礎(chǔ)。

相比之下機(jī)器和設(shè)備的特點是與技術(shù)相關(guān)的變化和創(chuàng)新，它們的功能通常以軟件為基礎(chǔ)，而這一事實又體現(xiàn)在配電柜的重要性中，例如可以看到價值制造部分在整個設(shè)備中所占的比例不斷上升，同時必須縮短交貨時間，減少失誤，實現(xiàn)開發(fā)與生產(chǎn)的緊密融合，因此當(dāng)務(wù)之急是兼顧兩者，以便能夠應(yīng)對未來的挑戰(zhàn)。

通過Clip-X方案菲尼克斯電氣公司得到了解決方案，它考慮了配電柜制造時的個性化需求和生產(chǎn)的具體特點，這樣便可以在現(xiàn)有核心技術(shù)以及工程、制造和物流等專業(yè)知識的基礎(chǔ)上制定專門針對客戶的方案，采取必要的措施，這個方案的意義在于成本只是在配電柜中增加了一個簡單的連接點。總成本的75%用于生產(chǎn)過程，材料費用大多不是主要的，這一乍看令人驚訝的結(jié)果隱藏了巨大的潛力，這說明每個生產(chǎn)企業(yè)都能夠直接影響過程成本。此外優(yōu)化應(yīng)該是長期和可持續(xù)的，重要的是：不僅要考慮制造，工程和物流同樣重要。

Clip-X方案考慮到配電柜制造中所有相關(guān)的生產(chǎn)過程，并對其進(jìn)行系統(tǒng)監(jiān)控

可持續(xù)的長期解決方案是什么樣的呢?自動化這一概念通常也與提高效率和優(yōu)化過程成本等口號出現(xiàn)在一起，這也可能是一個切實有效的措施，但效果不能百分之百保證，需要很多技術(shù)和經(jīng)濟(jì)方面的努力，此外專用生產(chǎn)線被證明效率更高，詳細(xì)觀察單個過程就會明顯看到這點，因為市場上能夠提供的解決方案很有限。

AZ配電柜的規(guī)劃和發(fā)展：通過CAx系統(tǒng)全面覆蓋;利用率方面的巨大差異;制定電路原理圖和機(jī)械構(gòu)造的結(jié)構(gòu)數(shù)據(jù);附加功能如自動路由。配電柜和電路板的準(zhǔn)備和裝配通常已在加工中心進(jìn)行;針對加工給定的數(shù)據(jù)如螺紋孔的直徑通常來自工程中產(chǎn)生的機(jī)械模型。導(dǎo)軌的裝配：通常采用手工切割工具或半自動化裝置完成;也有機(jī)械解決方案但不常見或附加了其他功能;用電子組件裝配導(dǎo)軌，具備機(jī)械方案但使用率低。

創(chuàng)建和使用標(biāo)簽材料：材料準(zhǔn)備采用自動化手段;針對裝配設(shè)置特定的解決方案。在電路板或配電柜中安裝構(gòu)造模塊和組件，有操作幫助，幾乎完全符合自動化方案。電纜和電線的裝配：一般電線是自動化裝配，用于全自動布線的設(shè)備正在測試運行中。完整配電柜結(jié)構(gòu)的檢查：目前正在測試基于攝像頭的視覺檢查系統(tǒng)，不同的生產(chǎn)線有不同的測試周期。

建設(shè)輔助系統(tǒng)和制造系統(tǒng)

這些子過程已經(jīng)顯示了配電柜制造的復(fù)雜性，此外還有無數(shù)其他方面必須充分考慮，其中包括工程過程中的產(chǎn)品選擇，因為明確的精益原則在此有助于嚴(yán)格的產(chǎn)品變化管理，眾多物流過程也不能忘記，為了實現(xiàn)價值生產(chǎn)鏈中的高效，它們必須適應(yīng)制造需求，與工程配合協(xié)作，因此子過程的單獨自動化只在某些情況下需要。

在此背景下， Clip-X方案系統(tǒng)考慮了價值生產(chǎn)鏈中的所有環(huán)節(jié)，整個過程的解決方案與用戶一起共同開發(fā)，在這種情況下連續(xù)的生產(chǎn)線包括人工輔助完全可能會有更高的效率，因此比子過程的自動化更適合來優(yōu)化運行時間和成本，主導(dǎo)系統(tǒng)軟件Clip-X-Control是開放式解決方案平臺的基礎(chǔ)，以裝備了開放式接口E-Cl@ss和自動化ML的平臺為基礎(chǔ)，可以建立個性化的員工輔助系統(tǒng)或自動化生產(chǎn)設(shè)備，它們能夠很好地落實用戶的要求，這樣就可以得到一個可持續(xù)的解決方案。

總體策略是未來可持續(xù)發(fā)展

工業(yè)4.0并不意味著價值生產(chǎn)鏈的所有子過程都必須實現(xiàn)自動化，不惜任何代價的自動化不是目的，未來項目的各個組成部分為相應(yīng)總體戰(zhàn)略提供了解決方案，以便應(yīng)對日益嚴(yán)峻的挑戰(zhàn)，這也意味著帶有適當(dāng)人工輔助的手工操作制造系統(tǒng)可能更加經(jīng)濟(jì)和更有持續(xù)性，以統(tǒng)一的產(chǎn)品描述和連續(xù)的數(shù)據(jù)鏈為基礎(chǔ)，可以為工廠開發(fā)面向未來的解決方案，就像菲尼克斯電氣公司的Clip-X方案：用于配電柜的可持續(xù)解決方案。