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發(fā)布日期:2022-04-18 點(diǎn)擊率:43
汽車行駛過(guò)程中裙邊位置會(huì)受到來(lái)自車底石子的撞擊,石子會(huì)將裙邊表面的漆面破壞,從而導(dǎo)致裙邊生銹,以至于造成門檻、車門的銹蝕;給整車防銹帶來(lái)巨大的隱患及威脅。裙邊膠是指通過(guò)對(duì)車底裙邊涂膠,改善裙邊防石擊、防銹的能力,保護(hù)裙邊漆面不被石子破壞。裙邊膠機(jī)器人英文縮寫為RPP,通過(guò)機(jī)器人噴涂裙邊膠,可有效保證產(chǎn)品一致性、噴涂效果及生產(chǎn)節(jié)拍。
1.裙邊機(jī)器人霧膠問(wèn)題分析
1.1 問(wèn)題描述
A汽車公司涂裝車間裙邊膠機(jī)器人施工時(shí)間為2014年11月份,裙邊膠線體調(diào)試時(shí)間為2015年2月份,于2015年4月進(jìn)行試生產(chǎn)。產(chǎn)品設(shè)計(jì)初期為噴涂車底裙邊,,噴涂區(qū)域涵蓋翼子板支架,噴涂尺寸為119.922mm*82.42mm;裙邊位置,噴涂尺寸為1739.954mm*65.764mm。噴涂區(qū)域不包含裙邊R角,因量產(chǎn)前產(chǎn)品可靠性試驗(yàn)反饋,裙邊位置存在車門內(nèi)板密封膠條與裙邊R角的磨損,導(dǎo)致裙邊R角處磨漆,存在生銹的風(fēng)險(xiǎn),固需增加裙邊R角處的涂膠工藝,從而避免密封膠條與漆面的磨損導(dǎo)致的裙邊銹蝕。
1.2 車身涂膠品質(zhì)風(fēng)險(xiǎn)
未增加裙邊R角噴涂前,機(jī)器人噴qiang與車身夾角成110°,噴涂效果完全覆蓋車身裙邊位置,且無(wú)質(zhì)量問(wèn)題及霧膠問(wèn)題。
增加R角后出現(xiàn)了車身裙邊、車門內(nèi)板、車底區(qū)域霧膠的情況,需涂裝車間打磨線停線對(duì)車身裙邊霧膠顆粒進(jìn)行打磨,問(wèn)題發(fā)生率為100%,車間需停線批量處理裙邊膠霧膠問(wèn)題,造成車間抱怨;部分膠霧污染車底安裝孔及凸焊螺栓,造成總裝裝配困難,導(dǎo)致生產(chǎn)節(jié)拍不滿足。
1.3 問(wèn)題分析
1.3.1 對(duì)裙邊涂膠噴涂工藝分析
對(duì)裙邊膠噴涂材料進(jìn)行分析,現(xiàn)場(chǎng)使用的裙邊膠為德國(guó)某進(jìn)口公司提供,膠體粘度為40~75Pa·S,固含量≥90%,密度為1.2-1.4g/cm3,細(xì)度≤50μm;膠的各項(xiàng)參數(shù)符合噴涂要求,故排除因膠材料本身變化影響噴涂質(zhì)量。
1.3.2 對(duì)裙邊涂膠供膠系統(tǒng)分析
對(duì)裙邊膠管路運(yùn)行情況進(jìn)行分析,裙邊膠供膠系統(tǒng)為集中供膠系統(tǒng),采用一級(jí)供膠泵為機(jī)器人供膠即可滿足現(xiàn)場(chǎng)使用壓力。供膠泵為GRACO65:1的氣動(dòng)泵,一用一備,并安裝泵頻檢測(cè)開(kāi)關(guān),當(dāng)一分鐘內(nèi)泵頻達(dá)到20次即自動(dòng)停機(jī),防止泵空打?qū)⒖諝馕牍苈贰T谠嚿a(chǎn)階段,裙邊膠機(jī)器人噴涂過(guò)程中發(fā)生堵qiang,導(dǎo)致噴涂過(guò)程中噴涂霧化效果差,噴涂扇幅未打開(kāi)、涂膠壓力大的現(xiàn)象。經(jīng)對(duì)供膠系統(tǒng)過(guò)濾器進(jìn)行拆解,發(fā)現(xiàn)60目的過(guò)濾器中雜質(zhì)較多。現(xiàn)場(chǎng)對(duì)過(guò)濾器進(jìn)行清理,堵qiang現(xiàn)象明顯減少,但仍然存在風(fēng)險(xiǎn),故將現(xiàn)場(chǎng)供膠管路過(guò)濾器芯體由60目更換為100目,并在機(jī)器人管路進(jìn)口處增加過(guò)濾器及100目過(guò)濾芯。堵qiang現(xiàn)象徹底解決,有效解決了因堵qiang造成的噴涂霧化效果差、qiang出口壓力大而導(dǎo)致的霧膠,但車身裙邊位置R角上仍然有膠霧,剪切效果不平齊的問(wèn)題。所以,也排除了因供膠系統(tǒng)引起的霧膠、剪切不平齊的問(wèn)題。
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