鋼板厚度檢測，采用自動化的測量設(shè)備，能實現(xiàn)實時檢測板材厚度的目的，為鋼板測量帶來便利，鋼板分為熱軋、冷軋，本文介紹了可應(yīng)用于鋼板厚度熱軋和冷軋的幾種測厚儀。

1、激光測厚儀

激光測厚儀由上、下兩個對射的激光測頭組成，其基本測量原理如圖1“測量原理圖”所示。圖中激光測頭1和激光測頭2以固定間距A相對布置，工作時激光測頭1發(fā)射一束激光照射被測物的下表面，下表面光斑的漫反射光再返回到激光測頭1內(nèi)的CMOS或CCD芯片上，通過對CMOS或CCD芯片上光斑的位置分析和計算，可以得到激光測頭1到被測物下表面的實際距離B1；同理可以得到激光測頭2到被測物上表面的距離B2。用兩個測頭之間的間距A減去兩個測頭到被測物上下表面的距離B1、B2即可得到被測物的厚度H。

激光測厚儀" alt="解讀多種類型的激光測厚儀"/>

激光測厚儀又可分為接觸式測厚儀與非接觸式測厚儀，多點測厚儀與掃描式測厚儀。

接觸式測厚儀，更適合冷軋鋼板厚度檢測。

測厚儀的測量單元是采集板材厚度尺寸的單元，其主要功能是利用接觸式傳感器采集與板材厚度相關(guān)的電信號并將其傳輸?shù)娇刂坪?。測量單元與控制盒之間由電源線和數(shù)據(jù)線連接。

工作過程如下：

C形架是測量單元的支撐結(jié)構(gòu)件，在C形架的下方設(shè)置有下方傳感器和可以在導(dǎo)套內(nèi)上下滑動的下壓輪支桿，支桿上設(shè)置下壓輪。當(dāng)沒有板材通過時下壓輪用彈簧頂起至極限高度，板材通過時下壓輪被板材壓下，壓下的距離通過下壓輪支桿傳遞至下方傳感器。上壓輪及上方傳感器的工作過程與下壓輪相同，通過對上、下兩個傳感器移動距離的計算，即可得到板材的厚度尺寸。

由于測厚儀測量的板材厚度尺寸范圍較大，為了保證板材順利通過兩個壓輪中間而不會撞壞測厚儀，上壓輪設(shè)置為可以自動提升高度的結(jié)構(gòu)。提升方法是通過步進電機驅(qū)動絲杠使與絲母連接的上支撐臂提升或下降，進而帶動上支撐臂前端導(dǎo)套內(nèi)的上壓輪支桿上升或下降。上壓輪支桿上升或下降的距離也將傳遞到上方傳感器內(nèi)，所以上壓輪上升或下降后不需要對測量單元進行校準(zhǔn)即可進行精確測量。

非接觸式測厚儀 ，對冷軋、熱軋測厚儀均適用。其測量原理如激光測厚儀原理所示，該種測厚儀不接觸時被測物的表面，實現(xiàn)無損檢測?？砂惭b于鋼板的生產(chǎn)線上，實時在線檢測，并將測量數(shù)據(jù)以數(shù)字的方式實時顯示于 顯示屏上。

2、多點式測厚儀

多點式測厚儀，是在激光測厚儀的支架上設(shè)置多組激光測頭，從而測量多個點的鋼板厚度尺寸，多點式測厚儀測量點數(shù)是定制的，其間距也根據(jù)鋼板的需求進行不同分布測量。

3、掃描式測厚儀

掃描式測厚儀是將一組激光測頭（如需要可定制為多種測頭），安裝在可進行往返運動的支架上，支架由步進電機驅(qū)動，可連續(xù)不間斷的做往返運動，從而帶動激光測頭進行運動，實現(xiàn)掃描式測量，從而實現(xiàn)橫向覆蓋式的測量。

總而言之，鋼板的厚度檢測可以采用以上幾種測厚儀進行檢測，1沒有輻射污染，2測量精度高，可為鋼板厚度測量提供實時的數(shù)據(jù)依據(jù)。

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