單效蒸發是蒸發操作的一種。工業生產中所見的典型單效真空蒸發流程。是生產流程中的主體設備一蒸發器。蒸發器的種類很多、結構各異，但目前生產上使用的大部分蒸發器均由兩大部分組成，第一部分是下部的加熱室，這實際上是一個由若干加熱管組成的間壁式換熱器；構成蒸發器的另一部分是上部的蒸發室(亦稱分離室)。待蒸發的原料液(稀溶液)送入蒸發器后直接流入加熱室的換熱管內，而加熱蒸汽則進入加熱室的管間冷凝，所放出的潛熱通過管壁傳給在管內流動的料液，使溶液受熱沸騰汽化，濃縮了的料液從蒸發器的底部排出，進入濃液貯槽即為產品(常稱完成液) 。加熱蒸汽放熱后自身冷凝為冷凝水，由加熱室下部排出。

　　雙效蒸發就兩個單效蒸發串聯在一起的，前面我們了解了單效蒸發,那么雙效蒸發就是指第二效的蒸發的熱量是用第一效產生的蒸汽來加熱第二效。簡單的說雙效蒸發器工作原理是它是將第一個蒸發器產生的二次蒸汽再次當作加熱源，引入另一個蒸發器，只要控制蒸發器內的壓力和溶液沸點，使其適當降低，則可利用第一個蒸發器產生的二次蒸汽進行加熱。結晶機此時，第一個蒸發器的冷凝處就是第二個蒸發器的加熱處，這就是雙效蒸發原理。下面小編再簡單的為您介紹一下雙效蒸發器的操作流程。

　　首先檢查泵內潤滑油液面，用手盤泵后點動泵。儀表是否能正常顯示。閥是否開關正常。開啟進料泵，打開進液閥門，使液面達到兩視鏡中部，停泵并關閉進料閥。打開水環真空泵上水閥門，啟動水環泵，調節上水閥門開度，使真空泵排出口有少許水噴出即可。打開冷凝器上水閥門及回水閥門。待蒸發器真空表上升到-0.05Mpa以上時，稍稍開啟蒸汽閥門，并打開疏水器旁路閥門，排凈夾套水后關閉旁路閥。緩慢開大蒸汽閥門開度，使夾套蒸汽壓力緩慢上升，調節閥門使壓力不超過設定壓力。
　　隨著加熱的進行蒸發器內溶液開始沸騰，打開冷凝水閥門排凈冷凝水后關小閥門，使之處于疏水狀態，以后根據操作情況間斷稍開不凝氣閥門。隨著蒸發進行液面不斷降低，打開并調節上料閥使液面維持在兩視鏡之間。
　　隨著蒸發進行，溶液逐漸濃縮，當濃縮富集到一定量時打開出料閥，排至濃縮液罐。根據出料的情況決定是否需要放空。若需要停車，要關閉蒸汽閥門，停真空泵，關閉冷凝水閥門，將蒸發器內溶液及冷凝水排凈后停泵，恢復閥門。若需要長期停車，需要向蒸發器內灌清水清洗，排水干凈后，夾套稍開蒸汽，并開真空系統，將蒸發器烘干后關閉。電源關閉。冬季停車還需要放盡冷凝水管程的水。
　　需要注意的是各臺泵嚴禁空轉，開泵前要確認泵內確實有水。蒸發器內液面控制在兩個視鏡中間，液位過高會造成霧沫夾帶嚴重，使蒸發冷凝水含鹽份高；液位過低會使換熱管內結疤。冬季長時間停車時，必須把系統內放凈，將冷凝器內冷卻水排凈，泵冷卻水放凈。