• 關鍵詞：                                                                FOXKPC                                                                模具保護                                                                工業平板電腦

• 摘要：塑膠制造行業和金屬壓鑄行業，由于各種原因盡管注塑機采取了諸如低壓保護等措施，但仍然不能避免模具被破壞，帶來工時和經濟上的損失，也無法做到逐一產品質量檢測，人工監護效率低下且容易出錯。模具監視系統就可以很好的解決上述問題（如富士康模具保護器）。

注塑行業模具保護面臨的挑戰

在塑膠制造行業和金屬壓鑄行業，由于各種原因盡管注塑機采取了諸如低壓保護等措施，但仍然不能避免模具被破壞，帶來工時和經濟上的損失，也無法做到逐一產品質量檢測，人工監護效率低下且容易出錯。模具監視系統就可以很好的解決上述問題（如模具保護器），通過安裝在注塑機上的攝像頭利用先進的機器視覺技術代替人眼實時監視模具以及對產品進行質量檢測。成型前，檢測模具表面是否有殘留異物或滑塊錯位，如發現異常將自動阻止合模并報警。成型后，檢測產品是否同預期成型符合，如發現不符合的產品將反饋相應信號給注塑機并報警。有效解決人工很難觀察到出模問題和模腔異常，完全能夠代替人眼24小時不知疲倦保護模具不被損壞，提高企業智能生產、自動化生產水平降低人力資源成本提升企業競爭力。

系統需求

為實現監視保護模具的目的需要在注塑機上安裝工業相機實時采集注塑機運行過程中的圖像傳輸給視覺軟件分析處理然后快速反饋給注塑機信號控制器。由于工廠注塑機通常都是全自動7*24連續不間斷的生產，注塑機動作很快，必須保證圖像能穩定快速分析處理并將處理結果快速返回給注塑機信號控制器，如果有發現異常必須在注塑機鎖模前瞬間立即做出反應，切斷鎖模信號保證模具安全。同時許多工廠生產車間粉塵大，電壓不穩定，電磁干擾多，局部環境溫度高，線路多而復雜有些廠房還會比較潮濕等等問題，現場環境比較惡劣。在這樣的條件下需要工業平板電腦連續長時間穩定工作對工業電腦的元器件，電路設計，外殼防護設計等各方面均提出很高的要求，否則很容易用一段時間就出問題。

FOXKPC解決方案

為了保持系統堅若磐石，模具監視器要求摒棄一般個人用的Windows系統要求工業電腦能支持使用百度、淘寶等服務器級別的Linux系統以保證視覺檢測軟件能常年連續穩定不間斷運行。FOXKPC工控專門為模具監視器定制了FOXKPC工業平板電腦硬件方案，采用Intel 工業芯片組，友達工業級電阻A級觸摸屏，RS232/485通信接口、低功耗無風扇密閉空間設計，采用用鈑金/鋁合金材質，前面板達到IP65防護等級等等。FOXKPC工控觸摸一體機整機經過仿真設計分析及振動、環測、沙塵、靜、電聲功率電磁兼容等規范測試，確保產品質量。

為什么選擇FOXKPC？

FOXKPC工控機出自原惠普、戴爾筆記本電腦代工生產線，擁有完整的檢測分析實驗室。可以仿真模擬各種條件測試工業電腦的穩定性，快速分析定位產品出現的問題以改善產品質量。這是許多其他品牌工業計算機廠家無法做到的，正是有了這些保證FOXKPC在模具監視器實際應用中表現十分穩定，贏得了模具監視系統行業眾多客戶的贊譽！

FOXKPC系列產品是依托強大的科研、制造實力，核心行業匯聚了擁有一支10余年資深背景的研發驗證、生產制造專業團隊。ODM客制化研發團隊，為客戶提供快速、專業、優質、靈活的客制化服務，還可為用戶提供基于軟件windows、linux 以及Wince等多種軟件平臺的系統整合和定制，同時為用戶提供基于硬件ARM、X86架構及單片機等方面的集成及開發，成功推出多種行業便于提升客戶價值。

一、FOXKPC工業平板電腦應用的終端產品-模具保護器簡介

●科技集團旗下智能制造自動化檢測中心，擁有頂級的科研團隊，專注于研發和集成領先的機器視覺自動化系統，幫助智能制造企業實現產品的自動監測、量測、識別、追溯，藉此優化生產流程、提高生產力、節省成本和人力，提高產品質量。

●制造行業，很多公司在模具方面損失重大，并且不同產品的特殊性、不規則性，導致盡管采用了很多模具保護措施，仍然不能有效避免模具損壞帶來的損失及對人身的傷害。針對這一企業痛點，自主開發模具保護器。利用機器視覺的對比功能，通過分析運行中抓拍的圖像，智能化的監控機器運行情況，可有效檢測產品是否合格，并在合模前檢查有無殘留，以防止模具受損。

●目前模具保護器已廣泛應用于臥式注塑機、立式注塑機、沖壓機、壓鑄機等，進行模內異常檢測、產品外觀檢測、產品數量檢測、表面缺陷檢測或不良品檢測等，并適時停機報警，及時保護模具，避免停機修模，提高產品質量和生產效率，降低生產成本。

二、模具保護器工作原理

一次檢測流程

●注塑機開模到位，產品未被頂針頂出時進行一次連續拍照監視，確認產品有無嚴重缺陷，如零件殘缺、短射、滑塊位移、粘膜等異常。

●正常：頂針頂出，正常運轉；

●異常：禁止頂出，進行異常停機、報警動作。操作人員進行異常處理，重新確認無誤后開始新的檢測循環。

二次檢測流程

●產品被頂針頂出后合模前進行二次以上連續拍照監視，確認模穴內部、模穴外部有無產品粘黏、異物殘留以及是否有斷針，頂針不到位，滑塊位移等異常。

●正常：合模，開始下一個周期

●異常：禁止合模，進行異常停機、報警動作。操作人員進行異常處理，重新確認無誤后開始新的檢測循環。

三、模具保護器應用范圍