導(dǎo)線與接線端子(接線樁)聯(lián)接圖解
1.線頭與針孔接線樁的聯(lián)接單股芯線與接線樁聯(lián)接時，最佳按懇求的長度將線頭折成雙股并排插人針孔，使壓接螺釘頂緊在雙股芯線的基地，如圖3一6a所示。假定線頭較粗，雙股芯線插不進(jìn)針孔，也可將單股芯線直接插人，但芯線在插人針孔前，應(yīng)朝著針孔上方稍微曲折，防止壓緊螺釘稍有松動線頭就脫出，如圖3一6b所示。
不論是單股芯線仍是多股芯線，線頭插人針孔時有必要插究竟，導(dǎo)線絕緣層不得插人孔內(nèi)，針孔外的裸線頭長度不得逾越3 mmo但凡有兩個壓緊螺釘?shù)模瑧?yīng)先擰緊挨近孔口的一個，再擰緊挨近孔底的一個。
2.線頭與螺打平壓式接線樁的聯(lián)接單股芯線與螺釘平壓式接線樁的聯(lián)接，是運用半圓頭、圓柱頭或六角頭螺釘加墊圈將線
頭壓緊結(jié)束聯(lián)接的。對載流量較小的單股芯線，先將線頭彎成壓
接圈(俗稱羊眼圈)，再

用螺釘壓緊。為確保線
頭與接線端子(接線樁)有滿意的觸摸面積，日久不會松動或掉落，壓接圈有必要彎成圓形。單股芯線壓接圈彎法如圖3一7所示。
關(guān)于橫截面不逾越10 mm2的7股及以下多股芯線，應(yīng)按圖3一8所示辦法彎制壓接圈。首要把離絕緣層根部約1/2長的芯線從頭絞緊，越緊越好，如圖3一8a所示;

將絞緊有些的芯線，在離絕緣層根部1/3處向左外折角，然后曲折圓弧，如圖3一8b所示;當(dāng)圓弧曲折得將成圓圈(剩余1/4)時，應(yīng)將余下的芯線向右外折角，然后使其成圓，捏平余下線端，使兩頭芯線平行，如圖3一8c所示;把散開的芯線按2根、2根、3根分紅三組，將榜首組2根芯線扳起，筆直于芯線(要留出墊圈邊寬，如圖3 -8d所示);按七股芯線直線對接的自纏法加工，如圖3 -8e所示。圖3一8f是纏成后的七股芯線壓接圈。關(guān)于橫截面逾越10mm2的七股以上軟導(dǎo)線端頭，應(yīng)設(shè)備接線耳。
壓接圈與接線端子(接線樁)聯(lián)接的技能懇求是:壓接圈和接線耳的曲折方向與螺釘擰緊方向應(yīng)一同;聯(lián)接前應(yīng)根除壓接圈、接線耳和墊圈上的氧化層及污物，然后將壓接圈或接線耳放在墊圈下面，用恰當(dāng)?shù)牧貙⒙葆敂Q緊，以確保觸摸超卓。壓接時不得將導(dǎo)線絕緣層壓人墊圈內(nèi)。

軟導(dǎo)線線頭也可用螺釘平壓式接線端子(接線樁)聯(lián)接。軟導(dǎo)線線頭與壓接螺釘之間的繞接辦法如圖3一9所示，其技能懇求與上述多股芯線壓接相同。
3.線頭與瓦形接線樁的聯(lián)接瓦形接線樁的墊圈為瓦形。為了確保線頭不從瓦形接線樁內(nèi)淤出，壓接前應(yīng)先將已去掉氧化
層和污物的線頭彎成U形，如圖3一10a所示，然后將其卡人瓦形接線樁內(nèi)進(jìn)行壓接;假定需求把兩個線頭接人一個瓦形接線樁內(nèi)，則應(yīng)使兩個彎成U形的線頭重合，然后將其卡人瓦形墊圈下方進(jìn)行壓接，如圖3一10b所示。