印象中的涂料工廠，要么臟亂差，要么氣味難聞，工人們都要佩戴防護用具。但是，在這家涂料生產基地，卻是另一番景象：偌大的車間里，機器轟鳴、空氣潔凈，目光所及，見不到幾個工人，所有設備都在自動工作，進料、成品打包，各項工序流暢有序。

　　這是國內某知名涂料品牌眾多生產基地的一個縮影，通過攜手羅克韋爾自動化，將自動化與信息化技術完美融合，建成高度智能化的涂料生產工廠，實現更加安全、節能、環保、高效的生產，滿足日趨多元化的消費需求。

智能控制 直擊痛點

　　傳統家裝行業產業鏈條長，線上化不足，整體運行效率低下。涂料產品的特殊性導致消費過程中存在一系列問題，國內涂料企業受大宗原材料價格連續上漲、環保政策壓力加大，利潤空間不斷收縮，生存壓力不斷增大。

　　羅克韋爾自動化基于該涂料品牌的需求，立足于精細化工行業生產特點，打造出DCS+Batch軟件系統與標準變頻器、馬保、軟起動等標準產品無縫對接的一體化解決方案，讓每個生產活動有序進行，通過自動化控制使原本雜亂的生產執行過程變得規范、精細、可控，用戶不再需要配備大量的原材料及成品的庫存，由此緩解了資金、倉儲、流轉、管理等多方面的壓力。

一網到底 高效穩定

　　以前，在涂料生產車間或者工廠里，往往存在多種通訊協議和網絡，存在信息壁壘，運營維護成本高。

　　羅克韋爾自動化PlantPAx系統采用基于Ethernet/IP的標準以太網傳輸機制，搭建“一個網絡，一網到底”的網絡構架，采用同一通訊模式的優勢在于，避免了用戶以往在生產出中出現的數據丟包的情況，從而確保生產的穩定性，而且Ethernet/IP百兆級的通訊速率也大幅提升了生產效率。在此網絡架構下，通過IT與OT的融合，用戶實現了涂料生產環境中的人與人、人與設備、設備與設備之間的數據連接，通過數據分析和趨勢預測，進行判斷和決策，實現企業智能化運營。

　　羅克韋爾自動化客戶經理強調，“對于整個涂料生產而言，PlantPAx只是主系統，其他的粉料輸送系統、助劑系統等采用不同廠商的控制系統，通過Ethernet/IP的通訊協議可以很容易實現各子系統的無縫對接，打破原有的信息孤島問題，大大減少投產后的維護工作量，節省運維成本。”

配方管理 安全可靠

　　傳統的涂料生產過程相對比較粗放，自動化程度也比較低。對于涂料生產最核心的配方環節，很多時候都靠人工手工配置，產品品質難以保證。

　　采用羅克韋爾自動化FactoryTalk Batch軟件之后，該涂料品牌的配方控制方式得到根本性改變，從傳統的由控制器觸發的方式升級到了全部由SPA下發相關的配方工單，避免了手動管理配方時可能引起的風險，大大提升了生產效能以及生產過程的安全性。

　　“FactoryTalk Batch與PlantPAx過程自動化系統緊密集成，可以實現復雜批次和順控應用，不僅簡化了配方在整個生命周期內的管理工作，而且可為用戶提供包含關鍵指導信息的標準報告，在減員增效的同時實現更加安全高效的生產。”

　　如今，該智能化涂料生產基地投產已有三月有余，無論是是生產效率、設備資產、產品質量、生產安全還是人員成本都得到了進一步優化，和羅克韋爾自動化的合作讓他們嘗到了數字化的“甜頭”。接下來，該涂料品牌還將在湖北、河南、廣西等地打造智能工廠，進一步滿足各區域消費市場的需求。

　　“這是羅克韋爾自動化助力國內民營涂料品牌實現智能升級、走向高端市場的首個項目，未來，雙方還將進一步深化合作，共同推動涂料行業的智能化轉型。與此同時，羅克韋爾自動化還將助力該涂料品牌進一步拓展國際市場，實現從生產到業務的全面升級。”

　　傳統家裝產業效率低下，價格上漲，生產壓力持續增大。羅克韋爾自動化解決方案讓產品生產活動變得井然有序，在強大的網絡構架中，讓人與設備之間無縫銜接，避免手動管理風險，提升安全性能，實現智能化轉型。