幾年前，為了設計一間您心儀的浴室，您需要輾轉于不同衛浴產品商店挑選搭配。而今天，也許你只要點擊一下電腦按鍵，選擇一套專屬于您的浴室設計方案和衛浴產品選配，按需定制生產就已經開始了。在這個變化的背后，其實是整裝衛浴行業的悄然轉變。

　　ETO（按訂單設計）模式已經成為整裝衛浴行業的趨勢，市場端客制化程度越來越高，快速響應市場需求及縮短產品的交付周期，生產運營過程的精益化、自動化及信息化等，是生產企業不可逾越的“小目標”。隨之而來的，還有數字化工廠規劃和建設，更是生產企業的“大理想”。有一家衛浴行業企業，在打造數字化園區項目上直接節省建造費用約500萬元人民幣，人均產值提升350%。廣州海鷗住宅工業股份有限公司（海鷗住工）就這樣走進了我們的生活，也走進了數字化的世界。

　　2019年，西門子與海鷗住工便開始攜手合作，西門子物聯網服務事業部的咨詢部門提出了一系列切實可行的數字化解決方案，樹立了整裝衛浴行業數字化工廠規劃的標桿。

　　海鷗住工從企業愿景及戰略出發，擬在浙江嘉興新建數字化工業園區，完善定制整裝衛浴戰略規劃布局。鑒于西門子在電氣自動化、機械工業領域業務流程自動化和流程數字化規劃的特殊專有技術領域的專業知識和豐富經驗，同時西門子也是數字化的推動者和踐行者，最終選擇西門子物聯網服務事業部的咨詢團隊為海鷗住工建設浙江嘉興百步鎮總部園區數字化工廠規劃和建設的合作伙伴。

　　西門子咨詢團隊針對整裝衛浴行業的痛點及其數字化著力點，為海鷗住工提供了“數字化園區診斷與評估、基于先進制造技術與信息技術相融合的SMC（Sheet Molding Compound）及彩鋼數字化工廠規劃”兩個階段的主要內容。

第一階段：數字化園區布局診斷與評估

客戶面臨的挑戰及痛點

　　原園區布局規劃由設計院完成，存在諸多不完善之處，如園區內物流、人流路線未有效劃分，物流量距較大；園區物流門位置設計不合理；廠房結構和高度設定未結合生產工藝實際需求，存在建造費用的浪費；整體園區布局未充分考慮工廠運營的需求等主要問題。

解決方案

　　西門子項目團隊首先通過與客戶管理層進行訪談，結合管理層對園區的整體愿景及戰略定位，同時對標西門子數字化工廠規劃方法論，從園區實際的情況入手，通過多維度（園區規劃流程的規范性、園區及廠房結構的合理性及園區運營的高效性等）的診斷與評估，尋找出原布局規劃中的潛在改進機會，繼而通過大量的系統化的科學數據分析與對比，給出改進建議并得到多版優化后的園區新布局方案，最終園區布局的各項關鍵指標有了較大提升，同時節省了大量建造費用。

第二階段：SMC及彩鋼數字化標桿工廠規劃

客戶面臨的挑戰及痛點

　　一方面作為ETO模式的整裝衛浴行業發展迅速，面臨市場端客制化程度越來越高，如何快速響應市場需求及縮短產品的交付周期是海鷗所面臨的主要挑戰之一。

　　另外一方面企業生產運營過程中在精益化、自動化及信息化等方面存在較大提升空間，與此同時數字化的經驗積累較為薄弱，如何借助數字化手段提升企業運營的整體效能，實現卓越運營的提質增效也是海鷗面臨的主要痛點之一。

解決方案

　　西門子咨詢團隊以精益理念為指引原則，以數字化手段為方法工具，將管理的精益化與技術的現代化（自動化與信息化）充分地結合起來，打造整裝衛浴行業的SMC（Sheet Molding Compound）及彩鋼數字化標桿工廠。

　　首先西門子咨詢團隊從企業愿景和目標出發，通過精益價值流分析與設計、精益業務流程梳理使生產工藝過程及流程更加精益化，提高增值作業比例，縮短生產制造周期；再輔以全流程的自動化識別與設計，進一步提高生產效率和降低成本；最后融合實物流、業務流及信息流的制造信息化整體規劃設計，打通各環節信息孤島，實現數據信息可視化、管理透明化，整體提升企業管理能力和水平。最終為海鷗住工規劃出最為合適的數字化工廠解決方案，以縮短生產制造周期、提高生產效率、降低生產成本及高質量的穩定，實現未來卓越運營的提質增效。

　　海鷗數字化工廠規劃項目取得了令人欣喜的成果，通過對標西門子數字化工廠規劃方法，給予園區診斷與評估，并輸出改進建議，使園區布局更加合理與科學，同時直接節省建造費用約500萬元人民幣；通過精益化、自動化及信息化“三化融合”設計，可實現未來SMC及彩鋼工廠連續流生產，少人化作業，切實提高了生產效率、降低了生產成本，人均產值提升350%。海鷗住工將會成為整裝衛浴行業領先的數字化工廠，這也是西門子咨詢數字化工廠規劃項目方法論的成功實踐之一。