柔性屏時代將至，TP技術將如何進化？從可打電話可防身的“大哥大”，到摔不壞能防彈的諾基亞，再現在各種全面屏雙曲屏，手機的發展簡直是插上了開過光的翅膀，甚至已被稱為“人體新器官”。

觸摸屏大大降低了人們對電子設備的操作門檻

智能手機時代的來臨，讓我們有了靈敏快速的全彩觸控屏幕，體驗感和互動感也逐漸豐富了起來，上到九十九下到剛會走，都可以通過手指在屏幕上的點擊，操控APP、玩游戲、手寫輸入，實現一系列具體的指令，這個看似基礎的功能其實并不簡單，仰仗的都是手機里TP的存在。

TP的分類

TP為 Touch Panel（觸摸屏）的簡稱，是觸控工藝技術的一部分。我們現在常見的觸摸屏可以分為電阻屏和電容屏兩大類。

電阻屏是利用手指等接觸物的按壓，產生電位差來計算接觸物的坐標位置，而電容屏是手指觸摸屏表面會有一定量的電荷轉移到人體，為了恢復這些電荷損失，電荷從走線補充進入TP，可根據各走線補充的電荷量和充電時間，透過各種IC演算法推算出觸摸點的位置，從而進行系統的操控。

由于電容屏支持多點觸控、準確性高、耐用度高，價格也日漸降低，所以智能手機多使用電容屏。

電阻屏結構示意圖

電容屏結構示意圖

TP工藝的分類

TP工藝技術隨著市場發展不斷更新，目前OLED屏幕的TP工藝主要為Out-Cell和On-Cell，兩種技術可以說各有特點：

Out-Cell的原理和手機貼膜有點相似，普通TP厚度為60微米左右，需要用膠進行貼合，因為貼合會受環境、溫度的諸多影響，故中性層有發生分離的風險，而且貼合精度的準確性會對良率和結構都有一定程度的影響，但技術條件要求簡單、成本相對較低。

On-Cell工藝，是在封裝層(TFE)上直接透過低溫工藝流程來完成Touch Sensor，不再需要多一層外貼膜層，一方面直接減少了層數，厚度相應減少，且層數越少越可控，計算量和不穩定風險也會相應降低，另一方面這種工藝在進行折疊及卷曲等動態動作時，可減少層與層之間的分離可能。在成本方面，On-Cell工藝需要新增設備，雖然短期看增加了成本，但從遠期來看，其材料成本方面只需要金屬網格，且工藝穩定、技術成熟之后，設備成本可被分攤，綜合來看是更先進的更適合柔性屏的TP工藝。

柔性TP常用材料

隨著OLED技術的不斷發展，多家OLED廠商相繼量產柔性OLED屏幕。對于OLED廠商來說，如何在柔性屏幕上實現柔性TP技術，將會是新的挑戰，對比硬性TP，柔性TP需要實現厚度薄、耐彎折、內嵌式三方面，主要的幾個要求指標是可柔性、透光性好、工藝制備容易、支持多點觸控。

首先根據材料性能，柔性TP常用材料可分為metal Mesh、ITO、納米銀線、石墨烯等。

metal Mesh

metal Mesh是利用線寬小于4um的金屬網格來制作透明電極的技術，優點是可延展，比較適合做柔性觸控，缺點是金屬對于光的影響較大，容易遮擋發光層的光線，也容易反射外界環境光線，比較合適的解決方案是將金屬網格做的更窄更薄，將金屬網格對于光線的影響降到最低。

ITO

ITO優勢是在于透光性好，但脆性較強，不適合動態柔性，但可用于固態彎折。

納米銀線

納米銀線同樣為金屬，且分布有序度較之metal Mesh 稍差，光學性能欠佳。

石墨烯&碳納米管

石墨烯工藝尚不成熟，目前多處在研發階段，較少見之實際生產工藝。

現在較為成熟的On-Cell工藝是MM-on-TFE，此方案是在封裝層(TFE)之上利用低溫工藝直接把金屬刻蝕成金屬網格狀來完成Touch Sensor的制作，同時實現了無基底、無壓層、更柔軟、窄邊框、一次綁定等多個優勢。

Out-Cell與On-Cell結構對比

擁有了內嵌式TP的OLED屏幕，厚度更薄、更適合動態柔性顯示，可應用于更廣泛的終端及場景。期待經過不斷的積累和創新，中國的OLED企業將擁有更多具有自主知識產權的技術和產品，開拓智能終端的應用領域，在消費市場有更驚艷的表現。