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      安全觸邊

      AMF零點定位系統應用領域報告

      發布日期:2022-04-27 點擊率:513

      對于夾具,最重要的是什么?夾持精度,夾持力,更換夾具的方便...... 這些是我們選擇制作夾具時首先考慮到問題。

      機床的操作工人大量的時間用來做什么?更換夾具(工件),重新定位。

      為什么工人不喜歡小批量生產?因為更換夾具和重新設定機床非常麻煩。有時候花費很長的時間。如果做幾件就要重新設定,真是一件讓人煩躁的事情。

      工人更換工裝夾具時機床在做什么?大部分時間是無效空轉的。對于昂貴的機床,這確實是個問題。我們非常希望能提高機床的使用效率而不是買更多的機床, 我們必須為保持競爭力而降低成本。

      中國的勞動力成本在持續上升,工廠因為薪金支出的增長而不得不漲價,除了購買更高檔的機床,有沒有代價比較低的降低成本的方法?

      機床的更新換代是大趨勢,加工中心越來越多地替代傳統機床。那么原來的狀況良好的傳統機床都淘汰掉嗎?有沒有辦法將傳統機床簡單改造就能與加工中心配合使用,而效率仍然很高呢?

      AMF副總經理,Juergen Foerster:“當公司領導層積極主動的推行,并且所有相關的設計工程師、方案經理、編程技術人員及生產人員都積極參與時,零點定位系統將給您帶來巨大的生產效率提高。

      以上問題在歐洲有了革命性的解決方案:AMF零點定位系統。

      AMF零點定位系統操做如此簡單,只要托盤或者工件上的接頭大致對上定位器,接頭就會自動找到路徑和中心并滑入定位器!小工件如此,大工件也幾秒鐘搞定!

      使用零點定位系統后,甚至可以節省90%的換裝時間。并且,工件更換到夾具上是離線操作的,機床幾乎沒有空轉的時間,機床的使用效率被大大提高了。對于小批量多品種的生產,效益就更為明顯。

       

      AMF零點定位系統增加90%的機床工作時間

      AMF零點定位系統的重復定位精度是0.005mm, 定位精度非常高;而且AMF零點定位系統能夠很好地減振,使得加工精度更高,一致性更好。因為加工精度高,后續的某些工序甚至可以省略。獨有的自清潔系統使得精度一直有保障,且免維護。

      減振作用的另一個收獲是:使用AMF零點定位系統后刀具的使用壽命突然延長了,這是降低成本的一個重要因素。

      AMF零點定位系統有與眾不同的特性:產品規格全,夾持力大。從K02到K40, 我們適合從輕型到重型所有的需求。K02和K5的尺寸很小,但也有6kN和13kN的夾持力;K10夾持力達到25kN已經能滿足一般機械加工的要求;K20和K40夾持力分別可達55kN和105kN, 這是我們獨有的適宜重型切削的產品,是重型切削領域不二的選擇。 

       

      通過零點定位系統夾持生產出的零件具有更好的表
      面質量,因為這種夾具系統具有非常好的抗振動性。

      AMF零點定位系統有液壓和氣壓兩種。 新產品4.5bar氣壓系統可以直接利用工廠氣源, 非常方便。

      接受零點定位系統需要些時間,但是一旦開始使用, 往往就會成為熱烈的擁護者

      德國南部一家包裝機器制造廠從2009年開始使用AMF零點定位系統。 他們根據客戶要求定制制藥工業用灌裝機器和設備, 需要在七臺四軸和五軸加工中心上加工機器零件和黃銅模具。 這就涉及使用機床工作臺自帶的夾具系統或者使用換裝托盤, 有些工件也會被直接裝夾。 以前使用平口鉗, 多工位平口鉗和其它輔助工具費時費力地手動夾緊, 現在AMF零點定位系統神奇地快速安全地全部解決。 縮短的工裝更換時間增加了機床的實際工作時間, 原本準備用于購買新加工中心的資金被節省下來。 但是零點定位系統在該工廠引入之初遇到很大的阻力, 員工們對這套新的夾持系統報有很大的懷疑態度并堅決反對用它來替換原有的夾持系統。 所幸公司管理層堅信零點定位系統的巨大潛力, 與設計、計劃、編程和生產等所有相關人員交流, 使他們理解這種新夾具系統并最終消除了他們的疑慮。 然后的結果是: 苛刻的反對者變成了熱烈的擁護者。 除了時間和技術效益之外, 這次變革還帶來意想不到的收獲: 員工們深深愛上了零點定位系統,不斷地自發尋找和開發零點定位系統新的應用和進行技術改進。 這種自發的動力將為公司在未來創造更多的價值。 

       

      AMF重型定位系統和通用零點定位系統
      非常適合重型切削及輕型切削,以為具有同
      一種接口:AMF通用零點定位器具有夾緊力
      55kN(右)和重載型105卡N(左)兩種夾緊力。

      另外一家德國工具制造商需要為客戶提供不同領域品種繁多的產品,而且批量都很小。工人每天都要在一臺機床上更換3-5次工裝夾具,每次更換夾具的時間平均需要30分鐘,每天每臺機床都會因為更換工裝夾具而停機1.5~2.5小時;工人每天需要花費1.5~2.5小時的時間來調試工裝,而且更換工裝對于工人操作技能要求很高,工廠需要在這方面消耗大量的人力在和財力。為了解決這一問題,該公司引進了AMF零點定位系統。由于夾具種類多、差異大,工程師們采用了夾具托盤化改造,將每個夾具都安裝到托盤上,托盤下面安裝相應數量的零點定位接頭,每臺機床的工作臺上安裝零點定位系統,這樣每個夾具都具有了標準化的接口,工人可以在保證高重復定位精度的情況下快速的安裝到機床工作臺上,整個過程時間非常短,對于有些夾具整個更換時間僅需要20秒。公司上下對這一結果感到非常的驚訝,他們完全沒有想到會取得如此好的效果。現在,每天AMF零點定位系統為他們節省兩個小時左右的時間,機床可以加工更多的產品,工人也更加輕松,公司不再為一些小批量的特殊訂單而苦惱。 

       

      AMF內置式零點定位系統
      AMF零點定位系統最適合用于小批量柔性化零件生產
      或及時生產和按需制造、工件需要頻繁更換的情況

      零點定位系統帶來的效益使它可以當之無愧地被稱為物超所值。

      目前AMF零點定位系統被應用于高精度生產領域。 其實, 根據中國的實際情況, 使用零點定位系統將普通機床與加工中心組合使用也是一個節約成本提高效益的好途徑。 當然在小批量多品種生產中使用零點定位系統會帶來最大的效益。

       

      AMF零點定位系統用于重型工件的加工,即使在大尺寸重型加工中也可提供可靠的夾緊:AMF零點定位系統減少人工成本, 提高自動化程度和加工精度, 這是中國機械加工業的發展方向。隨著中國技術水平的提高, 未來多品種小批量生產會越來越多。AMF零點定位系統, 幫您走向未來。 

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