隨著工業自動化的快速發展于普及，智能自動化在工業中的應用越來越多。由于制造行業生產規模和人力成本急劇增加，制造行業正在逐步進行轉型升級，打造工廠智能化最基礎的是要實現制造信息的無人自動采集與處理，RFID(射頻識別技術)的出現讓智能化又概率成為現實，成為制造業重要的升級方向和發展趨勢。RFID技術讓光電開關更加智能化管控。

　　雖然光電開關光的體積小、響應時間短等優勢，但其的劣勢也限制了其發展，很多使用者為此感到困擾。而RFID工業讀卡器正好利用其本身的技術特點彌補了光電開關的不足。

　　光電開關劣勢：

　　1，在工業生產線上無法精確讀取產品的信息，受環境影響大，特別時候灰塵多的時候，光電開關無法正確獲取信息。

　　2，不耐震、抗腐蝕能力極差、受環境影響大，應用范圍受到了限制。

　　3，無法在戶外及其太陽強光直射或沒有遮光的場所使用，造成了很多產品線生產的時候，條件較為苛刻。

　　4，適應環境溫度差異不能太大，否則影響其讀取，接收產品的信息。

　　正當用戶為此問題煩惱的時候，RFID生產線讀卡器“隆重登場”運用其自身抗震抗壓、讀取精準等特點，為用戶解決了南通。

　　RFID生產線讀卡器如何利用其優勢為工業生產打開一條更加智能化、自動化、科技化的道路：

　　1，可以應用在惡劣的工作環境，雨、雪、冰雹等環境均可使用，高低溫環境都可正常使用，并不影響其讀取速度極其精確度。可用環境溫度：-20°~70°。

　　2，防塵、防水、防震IP60防護等級，穿透能力強，穩定讀取，錯誤率極低。

　　3，可廣泛使用在各種環境，受環境因素影響小，無論是強光還是黑暗環境都可使用功能。

　　4，讀取精準，避免產線上產品在傳送時偏離或特殊場景拐彎時出現漏讀的情況。

　　RFID傳輸線讀卡器響應快、精度高，體積小、功能多，抗干擾能力強。并且可以在工作時及時將每個工位、節點的信息及時快速的反映到管理后臺，方便管理整及時了解生產的每個環節，產品生產時的數量、位置等各種信息。

　　隨著智能生產給個企業帶來極大的效益，不僅提高生產力并減少人工投入，同時引進一款新型的RFID技術管理，解決了很多麻煩的問題，加強了管理手段，提高了收益。隨著物聯網的快速發展，越來越多地技術涌現，RFID技術實現了生產線的自動控制管理，突破了傳統生產線數據采集和監控系統的概念和范圍，讓生產線、物流信息交互和智能化識別、處理和管理，建立了企業生產過程整個環節的自動控制信息數據庫。