目標

　　采用移動解決方案，可以從硬件上提高工作的效率、減少人力操作的失誤率，而信息平臺從軟件上為物流快遞提供大量的管理數據信息，便于貨物查詢，跟蹤，用以作為管理決策的依據。使用AUTOID6，極大的提高配送的及時性、準確性和信息獲取的實時性。

　　特點優勢

　　實物和各個單據可以匹配，并可以盡快的在系統中得到體現

　　可以高效率的采集各類物品信息，尤其再中轉站、機場海關、及貨物分揀時，避免繁瑣的手工錄入，大大提高數據的準確性和工作效率，縮短運輸時間

　　提高作業的自動化水平和作業效率

　　提升物流配送中心的競爭力，更好的滿足客戶需求

　　客戶困擾

　　攬貨流程

　　快件不易追溯，較難查詢貨物實際運送情況

　　電話、網上查詢的結果不能實時反應貨物當前狀態，用戶無法第一時間獲得準確數據

　　如果貨物出現遺失的情況無法追溯

　　分揀流程

　　物件處理效率低，易出錯

　　班車上貨時，中轉時效率，準確率低

　　發貨揀選等工作大都需要以實物清點的數據作為依據，而無法由系統自動生成單據信息的錄入嚴重滯后于業務發生時間，造成時間的浪費，和貨物的堆積，目前從快件跟蹤系統中得到的快件流動數據，主要是由各個環節的操作員工手工錄入系統，其中收貨環節分為上門取貨，送貨上門和相關單據錄入工作，發貨環節主要負責所有物品出庫單據的錄入，和貨物裝車，拼車，轉運等。當各環節實物操作完成后，所有單據才匯集到信息辦公室統一錄入系統，所以這就存在著較長時間的延遲，很難保證的數據實時性并存在漏單，錯單等問題。

　　解決方法

　　攬貨流程

　　當快遞中心在接到客戶的送貨要求后，快遞工作人員會佩帶AUTOID6前往收件，首先會使用AUTOID6掃描客戶確認完畢、已填好單據上的條形碼，并且把客戶填寫的基本信息輸入AUTOID6中，同時將填寫好的信息通過GPRS無線網絡傳輸到快遞公司后臺信息處理系統中去，這樣快遞物流公司就能在第一時間了解該公司工作人員在何時接單、在何地接單、發往何處的詳細信息。

　　分揀流程

　　分揀人員在倉庫中進行揀貨，并在貨物上貼上揀貨標簽（在貨物上已有包含貨物基本信息的條形碼標）。

　　將揀出的貨物運到自動分類機，放置于感應輸送機上。此時AUTOID6對貨物上的兩個條形碼進行自動識別，檢驗揀貨有無差錯。如果無差錯，貨物即分岔流向按分店分類的滑槽中，然后將不同分店的貨物裝入不同的貨箱中，并在貨箱上貼上印有條形碼的送貨地址卡，這種條形碼包含有貨物到達區域的信息。再將貨箱送至自動分類機，在自動分類機的感應分類機上，AUTOID6對貨箱上貼有的條形碼進行掃描，然后將貨箱輸送到不同的發貨區。當發現揀貨有錯時，貨物流入特定的滑槽內。AUTOID6配合相應的后臺處理信息中心應用于作業流程管理中，不僅有助于提高作業的自動化水平和作業效率，也有利于提升物流配送中心的競爭力。

　　I．等待取件

　　II.掃描條形碼

　　在III.輸入基本信息

　　Ⅳ.發送到站點服務器

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