一、 系統背景

　　傳統的倉庫管理，一般完全由人工實施倉庫內部的管理，因此醫庫管理的效率極其低下。目前大多數倉庫管理數據資料已開始采用計算機數據系統管理，但數據還是采用先紙張記錄、再手工輸入計算機的方式進行采集和統計整理。這不僅造成大量的人力資源浪費，而且由于人為的因素，數據錄入速度慢、準確率低。基于RFID的智能倉庫管理系統是在現有倉庫管理中引入RFID技術，對醫藥倉庫到貨檢驗、入庫、出庫、調撥、移庫移位、庫存盤點等各個作業環節的數據進行自動化的數據采集。而醫藥倉庫的管理更要很好的按著GSP要求來不斷加強規范和完善。創羿科技研發出來RFID藥品倉庫管理系統。

　　二、系統流程

　　醫藥倉庫管理的主要作業流程過程如下：
　　（1） 入庫（進貨檢驗）

　　1）收貨檢驗
　　重點檢查：
　　送貨單與訂貨單是否一致；
　　到貨物與送貨單是否一致；
　　如果不符拒絕接收。

　　2）制作和粘貼標簽
　　具體方法如下：
　　先給要入庫的每盒藥品貼上條碼標簽，裝成箱；
　　然后每箱藥品放一個無源電子標簽，將每箱藥品的信息寫入無源電子標簽中，信息包括：藥品的種類、名稱、型號、單位、單價、生產日前、保質期等，并且給每箱藥品編號；
　　再是托盤，將安好無源標簽的成箱的藥品，按照工作人員手中的PDA讀取的入庫地點進行托盤，在每個托盤上安一個有源的電子標簽，標簽中寫入的信息包括：托盤中藥品的基本信息、箱數、入庫地點、入庫人，每個托盤又分別按順序編號。

　　3） 系統自動分配庫位，并逐步把每次操作的庫位號和對應藥品編號傳輸到作業人員手中的PDA上；
　　4） 作業人員運送藥品到指定庫位，核對位置無誤后把藥品送入庫位（如有必要，修改庫位標簽中記錄的藥品編號和數量信息）；
　　5）PDA把入庫實況發送給系統計算機，及時更新庫存數據庫。

　　（2） 移庫（補貨）

　　移庫作業流程如下：
　　登錄系統軟件終端，將要移庫的藥品具體位置和目的位置找到；
　　作業人員使用PDA，到達指定庫位；
　　從庫位上取出指定數量的貨物，并改寫庫位標簽內容；
　　把貨物運到目的庫位，貨物送入庫位，修改庫位標簽內容；
　　向現場系統發回移庫作業信息。

　　（3） 盤庫

　　盤庫作業流程如下：
　　智能貨架上安裝了固定式讀寫器，固定讀寫器對固定區域內的無源標簽進行掃描，并將掃描的數據傳輸到系統計算機中。還可以用作業員手中的PDA對庫存藥品進行掃描，并且發送到終端計算機中。

　　（4） 出庫（揀選）

　　系統計算機發送出庫計劃；
　　作業人員PDA接收數據后，按數據終端提示，到達指定庫位；
　　從庫位上取出指定數量的藥品，改寫庫位標簽內容；
　　貨物運送到出口處，取下藥品上的無源標簽；
　　向系統計算機發回完成出庫作業信息；
　　更新中心數據庫。

　　三、功能實現

　　1、入庫功能
　　每盒藥品貼上條碼，裝好箱后在箱上安上無源標簽，將安好無源標簽的成箱的藥品，按照工作人員手中的PDA讀取的入庫地點進行托盤，在每個托盤上安一個有源的電子標簽。將每個托盤上的藥品分別放在相應的貨架上；
　　2、移庫功能
　　需要移庫時，計算系統發出指令給作業員手中的PDA，作業員看到指令后，定位相應的藥品，對應數量，將藥品移到相應的目標庫中，完成后修改相應標簽的信息，并向系統計算機發回相應數據；

　　3、盤點功能
　　需要盤點時，智能貨架上安裝了固定式讀寫器，固定讀寫器對固定區域內的無源標簽進行掃描，并將掃描的數據傳輸到系統計算機中。還可以用作業員手中的PDA對庫存藥品進行掃描，并且發送到終端計算機中，如果有必要還能將當前的庫存信息打印出來；

　　4、藥品有效期提醒
　　當有藥品有效期快到了，固定讀寫器能時刻讀取標簽中的數據，其中包括標簽中寫入的生產日期、有效期，當讀卡器讀到即將過期的藥品時，讀卡器會發出警報，過期的時間可由管理員自行設定；

　　5、出庫功能
　　需要出庫時，系統計算機發出出庫指令到作業員手中的PDA中，作業員定位相應藥品和數量，取出成箱藥品上的無源標簽，修改相應的數據，并將數據發送到系統計算機中。

系統登錄界面

　　四、硬件產品

　　本套系統的是一個綜合的解決方案，硬件涉及到條碼、無源標簽、有源標簽、PDA和固定式讀卡器。其中條碼因其標準統一，技術含量較低，直接選擇條碼廠商采購即可，我公司主要推出技術含量較高的有源標簽與PDA等。
 

1