一、系統概述

　　21世紀的全球商業競爭已不僅是超越了技術、成本和管理等領域的單項角逐，更是各全球供應鏈優劣高下的綜合競爭。各跨國商業零售巨鱷們對其供應鏈戰略、規劃、運營管理、分銷中心規劃、倉庫規劃等等，不惜投入巨資，運用當今最先進的科學技術，建立快速、高效的運營體系。

　　采用RFID技術，對成垛卷煙進行標識、存儲成垛卷煙中的件煙條碼信息，并利用RFID的可讀寫功能，將條碼與RFID電子標簽相結合，實現煙廠以垛為單位進行出廠掃描、卷煙流通企業以垛為單位進行商業到貨掃描，簡化操作流程提高工作效率，減輕工人的勞動強度。在數字化倉庫管理信息系統中實現：卷煙的收貨管理、卷煙按托盤入庫管理、倉庫業務管理、卷煙按托盤出庫管理等功能。

　　二、系統組成及流程

　　RFID數字化倉庫系統由信息采集和關聯功能、進貨管理功能、出貨管理功能和倉儲管理信息系統組成。

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圖1 系統圖

　　2.1 信息采集和關聯功能

　　該部分主要由手持式RFID讀寫器或移動式讀寫設備，無線網絡接入器和相應的采集和寫入控制軟件組成。
　　通過手持式RFID讀寫器或移動式讀寫設備的條碼掃描功能將托盤上每一件煙的條碼信息掃描，經過軟件壓縮后寫入托盤內的電子標簽中，實現條碼信息和RFID標簽的關聯，主要用做調整操作。

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圖2 碼垛數據調整流程

　　2.2 進貨管理功能

　　該部分主要由固定式RFID讀寫器、LED大屏幕、信號燈、車載控制PC組成。
　　當成品卷煙通過進貨口傳送帶進入倉庫時，每一件煙的條碼信息掃描被記錄下來，當達到整托盤數量時（例如：30件），經過軟件壓縮后通過RFID讀寫器寫入托盤內的電子標簽中，實現條碼信息和RFID標簽的關聯，然后通過計算機倉儲管理信息系統運算出貨位，并通過無線網絡將存貨指令發到叉車車載系統，按照要求存放到相應貨位，同時在LED大屏幕上顯示已經入庫信息。

　　2.3 出貨管理功能

　　該部分主要由固定式RFID讀寫器、LED大屏幕、信號燈、車載控制PC組成。倉管員通過計算機倉儲管理信息系統錄入提貨單據并指定出貨貨位，通過無線網絡將出貨指令發到叉車車載系統叉車接到出貨指令，到指定貨位叉取托盤貨物。叉取前叉車讀寫器再次確認托盤貨物準確性，然后將托盤貨物送至出貨口傳送帶，出貨口傳送帶讀寫器讀取托盤標簽信息是否準確，校驗無誤出貨，同時在LED大屏幕上顯示已經入庫信息 
     

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圖3 按垛出廠掃描流程

　　通過對物品托盤的貨位化管理，全面實現了在平面倉庫中先進先出管理，極大程度上提高倉庫的存儲能力。

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圖4 系統流程圖

　　三、系統功能分析

　　該系統能夠較為突出地實現以下幾項主要功能：

　　3.1 實現貨物的先進先出管理
　　數字化倉庫系統利用先進的RFID技術，無線局域網，數據庫等先進技術，可以實現卷煙托盤貨位管理。對于每一批入庫的貨物，其入庫時間，存放貨位等信息均由系統自動記錄，  當貨物出庫時，就可在此基礎上實現貨物的先進先出管理。 

　　3.2 倉庫庫存實時化管理
　　原始卷煙配送中心倉庫的庫存管理依靠的是手工報表，人工統計的方式來實現，導致各個部門間無法及時確切了解庫存信息。此外，隨著業務的發展，日進出貨物數量、品種逐步擴大，客戶需求也日趨復雜。能否實現倉庫庫存的實時化管理已經成為了影響建立快速、高效的運營體系的重要因素。管理人員和相關部門可以實時、準確地掌握倉庫的庫存情況。倉庫庫存的實時化管理為各級領導和相關部門的經營決策提供了科學的依據。 

　　3.3 物料跟蹤及圖形化管理 
　　在實現卷煙托盤貨位管理的基礎上，該系統還能實現物料跟蹤及圖形化管理的功能。這一功能使得庫存物料可以非常直觀、迅速地以圖形化的方式反映出來。極大地提高了卷煙物品管理的倉儲效率和精細度。 

　　四、煙草行業應用展望 

　　煙草行業目前走的是大集中的趨勢，標志著“現代物流”的“一庫制”配送運轉模式，將越來越多地運用于大規模繁忙的物流配送。高度緊張的工作環境以及嚴密控制成本的需求，導致對物流管理的要求更為苛刻，RFID解決方案內在的強大管理功能正好可滿足煙草行業的這一要求。對于RFID在煙草行業的應用前景，主要有以下五個方面： 
　　1、烤煙生產環節
　　2、銷售及專賣管理
　　3、卷煙生產環節
　　4、物流配送及倉儲
　　5、批發及零售 

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