一、系統簡介

　　RFID在數字化倉儲貨位管理項目的應用是優利通推進RFID在煙草行業應用的又一創新課題。該系統將RFID應用在倉儲環節，這樣既保留了RFID應用在一號工程中高效率的優勢，又能夠對數字化倉儲起到有效的促進作用。在未來一段時間內，RFID技術在煙草行業的綜合應用成為發展的一大趨勢。

二、系統組成

　　托盤電子標簽、手持式讀寫器、叉車讀寫器、固定讀寫器、中間件

三、工作流程

　　1、卷煙入庫、碼垛環節：散件煙入庫的情況下，讀取每件煙上的條碼信息，每30件煙的條碼信息組成一個數據包，通過將該數據包的信息與托盤上電子標簽ID號碼進行關聯，實現以托盤為單位管理成品煙。

　　2、托盤貨位分配：完成碼垛（即信息組包）后，倉儲管理系統WMS將為該托盤自動分配一個貨位，通過大屏幕進行顯示；同時，叉車上安裝的RFID讀寫設備讀取到托盤電子標簽后，也能通過無線網絡聯入系統獲取到該托盤應該放置的貨位，并指示叉車操作員將其放置到正確位置，完成入庫操作。

　　3、托盤上架操作的過程：叉車將托盤放置到該貨位上后，讀取貨位信息，核對托盤是否已放置到正確位置，同時，叉車操作員會通過叉車讀寫器更新該貨位電子標簽內的貨位信息。 

　　4、系統管理與查詢：系統管理包含多方面的工作，例如倉庫信息數據的統計、成品煙盤點、托盤信息調整、信息查詢。

　　5、揀貨下架：當接到訂單時，系統會為指定的叉車分配工作，叉車讀寫器會接收到系統分配的詳細任務，從指定的貨位上取下托盤，此時叉車讀寫器會同時更新貨位電子標簽中的信息。

　　6、 卷煙出庫（到分揀區或移庫）：叉車取下指定托盤后，系統會指示叉車將該托盤運到哪個出庫口，到達出庫口后，安裝在出庫口附近的固定讀寫設備會讀取該托盤電子標簽信息，核對該托盤是否處于正確的出庫口，并通過系統，獲取到該托盤上所有件煙的條碼信息，將條碼信息上傳至服務器，完成出庫操作。

四、實施效益

　　該系統實現了“貨品——貨位——人員——任務”的統一管理，有效的指導操作人員完成指定的任務，提高了倉儲管理的規范化操作水平，避免了人工識別發生的錯誤。

　　該系統貫穿于煙草行業的貫穿于入庫、倉儲、盤點、物流等各個環節，提高了工作效率，保證了倉庫管理的準確性以及信息的及時更新，徹底改變以紙張記載信息和傳遞信息的方式。真正實現倉庫管理的現代化水平。

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