一、建設(shè)背景 

　　目前，物聯(lián)網(wǎng)的應(yīng)用遍布農(nóng)業(yè)、工業(yè)、商業(yè)、軍事、金融等各個(gè)行業(yè)，都取得了一定的成效。就物聯(lián)網(wǎng)在煙草行業(yè)的應(yīng)用而言，主要涉及現(xiàn)代物流、安全監(jiān)控、質(zhì)量和資產(chǎn)管理等四個(gè)主要領(lǐng)域，有著很大的應(yīng)用空間和發(fā)展前景。 

　　漢森思公司在進(jìn)一步精煉和抽取現(xiàn)有信息化的基礎(chǔ)上，結(jié)合無線射頻識(shí)別（RFID）、無線傳感技術(shù)，構(gòu)建了完整的電子件煙箱管理系統(tǒng)，進(jìn)一步提高煙廠工業(yè)環(huán)境的煙箱重復(fù)利用和信息化管理工作，實(shí)現(xiàn)實(shí)時(shí)傳感采集、歷史數(shù)據(jù)存儲(chǔ)、智能分析與遠(yuǎn)程聯(lián)動(dòng)控制等功能。 

　　該解決方案已在南京卷煙廠得到實(shí)際驗(yàn)證、測(cè)試與應(yīng)用，效果非常顯著。 

二、系統(tǒng)概述 

　　電子件煙箱系統(tǒng)是指借助無線射頻識(shí)別（RFID）技術(shù)、傳感技術(shù)以及多樣化通訊手段，實(shí)現(xiàn)了煙草的全自動(dòng)化倉儲(chǔ)、倉儲(chǔ)智能控制與實(shí)時(shí)監(jiān)控、煙草產(chǎn)品與品牌智能追溯、煙草配送可視化，實(shí)現(xiàn)煙草產(chǎn)品從生產(chǎn)到消費(fèi)者之間的定位、識(shí)別、跟蹤、監(jiān)控和管理，使煙草生產(chǎn)企業(yè)、流通企業(yè)、代理商、專賣店之間異地、遠(yuǎn)程、動(dòng)態(tài)的智能聯(lián)網(wǎng)與物物通信。 

三、系統(tǒng)功能 

　　1、工業(yè)準(zhǔn)備 

　　工業(yè)準(zhǔn)備模塊，主要處理首次使用的電子件煙箱和從商業(yè)配送中心回收至工業(yè)倉庫的電子件煙箱的相關(guān)信息，完成電子標(biāo)簽的EPC信息、初始密碼信息的寫入和上鎖功能，為后面的工業(yè)下線、工業(yè)入出庫和工商對(duì)接等做好基本的信息準(zhǔn)備。 

　　2、工業(yè)下線 

　　工業(yè)下線模塊采用RFID技術(shù)，實(shí)時(shí)采集一號(hào)條碼信息，并寫入對(duì)應(yīng)的電子標(biāo)簽，記錄生產(chǎn)信息。當(dāng)標(biāo)簽寫入失敗、設(shè)備出現(xiàn)故障或線路斷開，系統(tǒng)立即報(bào)警提示。 
RFID電子標(biāo)簽在電子件煙箱中的應(yīng)用節(jié)約了大量的人力成本，減少繁瑣的檢驗(yàn)、清點(diǎn)等人工作業(yè)，提高信息的準(zhǔn)確性。 

　　3、糾錯(cuò)校驗(yàn) 

　　糾錯(cuò)機(jī)制模塊，主要用于在RFID系統(tǒng)在工業(yè)流水線中出錯(cuò)時(shí)，通過告警和糾錯(cuò)裝置，阻止不符合信息要求的件煙進(jìn)入下一環(huán)節(jié)，剔除出錯(cuò)的電子件煙箱。對(duì)工業(yè)下線過程實(shí)施精確干預(yù)、人工調(diào)節(jié)，及時(shí)精準(zhǔn)地滿足件煙流通環(huán)節(jié)的準(zhǔn)確性要求。 

　　4、工業(yè)入庫 

　　工業(yè)下線的煙箱通過傳送帶進(jìn)入倉庫，工業(yè)入庫模讀取電子件煙箱電子標(biāo)簽的用戶區(qū)信息（即一號(hào)工程條碼），根據(jù)一號(hào)工程條碼，對(duì)電子件煙箱進(jìn)行分類，對(duì)不同的品牌進(jìn)行分道處理，然后進(jìn)行切道碼垛，并記錄對(duì)應(yīng)的產(chǎn)量信息。機(jī)器將分道后的煙箱，放到托盤上，同時(shí)記錄放滿24個(gè)后，將信息寫入6B標(biāo)簽。 

　　5、工業(yè)出庫 

　　工業(yè)出庫模塊，主要用于記錄電子件煙箱出庫的相關(guān)信息，采集出庫時(shí)間、工位、操作員、一號(hào)工程條碼、出庫單等數(shù)據(jù)，并生成出庫確認(rèn)單（出庫單發(fā)送給其他系統(tǒng)）。為后期的工商對(duì)接和煙箱回收做數(shù)據(jù)準(zhǔn)備。 

　　工業(yè)出庫可以在出庫流水線上布置完成單箱體的數(shù)據(jù)采集，也可以在托盤上通過托盤轉(zhuǎn)動(dòng)，批量完成數(shù)據(jù)采集。對(duì)于出庫的信息，在液晶顯示屏或工控機(jī)上進(jìn)行相應(yīng)的采集數(shù)據(jù)成功與否的提示。 

　　6、工商對(duì)接 

　　工商對(duì)接模塊架在貨車卸貨處，在傳送帶上方布置拱形的讀寫器模塊，用于記錄和統(tǒng)計(jì)卸貨的各煙箱的數(shù)量。一個(gè)托盤結(jié)束后，須提示用戶此托盤的數(shù)量是否正確，避免出現(xiàn)讀錯(cuò)或漏讀的情況。 

　　7、業(yè)務(wù)管理 

　　業(yè)務(wù)管理功能模塊，主要是完成與業(yè)務(wù)相關(guān)的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)的管理，包括煙箱批次管理、標(biāo)簽管理、煙箱管理、回收管理、出庫單管理、工商對(duì)接管理、流程管理等。 

　　8、統(tǒng)計(jì)管理 

　　統(tǒng)計(jì)管理模塊，可進(jìn)行生產(chǎn)量統(tǒng)計(jì)（品牌、班組、時(shí)間等分類統(tǒng)計(jì)）和煙箱統(tǒng)計(jì)（損壞率、使用次數(shù)、回收情況、總保有量/庫存量/生產(chǎn)量、下線/入庫/出庫/分類統(tǒng)計(jì)、在各階段的情況），并能提供統(tǒng)計(jì)分析報(bào)告，為管理層做出相關(guān)決策管理提供依據(jù)。 

四、系統(tǒng)特點(diǎn) 

　　（1）實(shí)現(xiàn)自動(dòng)分揀操作，免除人工操作，做到產(chǎn)品資料的全線跟蹤。 

　　（2）消除貨箱里或托盤上卷煙成品的混亂現(xiàn)象，保證將正確的產(chǎn)品傳達(dá)正確的地點(diǎn)。 

　　（3）RFID技術(shù)的采用可以節(jié)約大量的人力成本，減少繁瑣的檢驗(yàn)、清點(diǎn)等人工作業(yè)。 

　　（4）統(tǒng)一管理、統(tǒng)一調(diào)度，實(shí)現(xiàn)卷煙物流的標(biāo)準(zhǔn)化、集中化、專業(yè)化和流程化。 

　　（5）RFID技術(shù)的采用提高了成品庫的處理能力和作業(yè)效率，提升物流系統(tǒng)的整體性能。

五、硬件配置

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