目前，市場競爭日益激烈，提高生產(chǎn)效率、降低運營成本,對于企業(yè)來說至關(guān)重要。倉儲物流管理廣泛應(yīng)用于各個行業(yè)，設(shè)計及建立整套的倉儲管理流程，提高倉儲周轉(zhuǎn)率，減少運營資金的占用，使凍結(jié)的資產(chǎn)變成現(xiàn)金，減少由于倉儲淘汰所造成的成本，是為企業(yè)提高生產(chǎn)效率的重要環(huán)節(jié)。RFID 無線射頻技術(shù)的引入，將使得企業(yè)倉庫管理變得透明且工作效率更高。將電子標(biāo)簽封裝在條形碼標(biāo)簽內(nèi)，貼在每個貨物的包裝上或托盤上，在標(biāo)簽中寫入貨物的具體資料、存放位置等信息。同時在貨物進出倉庫時可寫入送達方的詳細(xì)資料，在倉庫和各經(jīng)銷管道設(shè)置固定式或手持式閱讀器，以辨識、監(jiān)測貨物流通。

　　一、系統(tǒng)設(shè)計

　　1、入庫

　　在生鮮進入倉庫前，工人先將 RFID 電子標(biāo)簽貼在包裝箱盒上，成批裝箱后貼上箱標(biāo)，需打托盤的也可在打完托盤后貼上托盤標(biāo)。包裝好的產(chǎn)品由裝卸工具經(jīng)由 RFID 閱讀器與天線組成的通道進行入庫，RFID設(shè)備自動獲取入庫數(shù)量并記錄于系統(tǒng)，如貼有托盤標(biāo)的，每托盤貨物信息通過進貨口讀寫器寫入托盤標(biāo)，同時形成訂單數(shù)據(jù)關(guān)聯(lián)，通過計算機倉儲管理信息系統(tǒng)運算出庫位(或人工在一開始對該批入庫指定庫位)，通過網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)將存貨指令發(fā)到倉庫客戶端(或叉車車載系統(tǒng))，叉車員按照要求存放到相應(yīng)庫位。入庫完成后，系統(tǒng)更新庫存資料，并標(biāo)注各批次貨物的庫位信息。

　　2、出庫

　　物流部門的發(fā)貨人根據(jù)銷售要求的發(fā)貨單生成出庫單：即根據(jù)出庫優(yōu)先級(比如生產(chǎn)日期靠前的優(yōu)先出庫)向倉庫查詢出庫貨物存儲倉位及庫存狀態(tài)，如有客戶指定批號則按指定批號查詢，并生成出庫貨物提貨倉位及相應(yīng)托盤所屬貨物和裝貨車輛。領(lǐng)貨人攜出庫單至倉庫管理員，倉管員核對信息安排叉車司機執(zhí)行對應(yīng)產(chǎn)品出庫。 叉車提貨經(jīng)過出口閘，出口閘 RFID 閱讀器讀取托盤上的托盤標(biāo)獲取出庫信息，并核實出貨產(chǎn)品與出庫單中列出產(chǎn)品批號與庫位是否正確。 出庫完畢后，倉儲終端提示出庫詳細(xì)供管理員確認(rèn)，并自動更新資料到數(shù)據(jù)庫。

　　3、盤庫

　　工作人員可采用手持閱讀器定期盤庫，近距離讀取貨物標(biāo)簽信息，并與后臺管理系統(tǒng)比對，人工盤點庫位貨物品種、數(shù)量、生產(chǎn)日期是否與后臺系統(tǒng)一致。如不一致，可現(xiàn)場對系統(tǒng)信息進行修正。此盤庫方式可將企業(yè)盤庫時間縮短 85%的時間，大大提高了工作效率，同時還可增加盤庫的周期。

　　二、系統(tǒng)流程：

　　1、登記安裝RFID標(biāo)簽

　　2、制發(fā)標(biāo)簽

　　3、檢貨區(qū)驗貨

　　4、商品進庫

　　5、商品分區(qū)放置

　　6、RFID倉儲物流管理系統(tǒng)商品查詢、統(tǒng)計、查找

　　7、商品出庫

　　8、出庫驗貨

　　9、標(biāo)簽回收

　　三、系統(tǒng)總結(jié)分析

　　基于RFID方案的倉儲物流應(yīng)用，RFID技術(shù)有引入，徹底改變了倉儲物流傳統(tǒng)的人工操作模式，極大的提高了倉儲物流過程中數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性及時效性。RFID標(biāo)簽具有ID唯一識別特性，從根本上避免了人工操作造成的失誤，以及失誤帶來的不必要的損失，從而提升了企業(yè)工作效率，節(jié)省了企業(yè)的成本，創(chuàng)造更多利潤。

　　四、RFID倉儲物流系統(tǒng)解決方案具有以下優(yōu)點：

　　1. 系統(tǒng)可靠性高，出錯概率遠(yuǎn)小于人工操作。

　　2. 便于流動管理，實時監(jiān)控。

　　3. 提高工作效率，減少人工記錄等多余動作。

　　4. 減少多余操作人員，縮減成本支出。

　　5. 數(shù)據(jù)保存完成，不易丟失，同時又方便查找，便于可追溯性管理。

1