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      類型分類:
      科普知識
      數據分類:
      IoT傳感器

      物流配送實驗室RFID項目方案

      發布日期:2022-05-25 點擊率:49

        一、系統方案

        1、對象和任務

        (1)倉庫管理對象

        倉庫管理的主體是倉庫管理員,其管理對象包括:

        1)庫存品:放在倉庫中保管的物品,它是倉庫管理的根本對象;庫存品按存在形式分為:托盤、箱體和散裝三種形式,限于目前RFID還不適合管理到每一個細小的單件物品,因此使用RFID管理物品的單位是整箱和整個托盤(含大件單品);

        2)庫位:倉庫中用來擺放庫存物品的、在空間上互不重疊的區域,一般一個庫位可以擺放多個庫存品;也可以一個較大的庫存品占用幾個庫位。

        3)庫管設備:用于倉庫管理的設備,如叉車、手推車等;在大型、繁忙倉庫中需要對這些設備進行合理調度、實時定位,以提高設備的利用率。

        2、倉庫管理的作業任務

        倉庫管理的主要作業任務有:

        (1) 入庫(進貨檢驗) (2) 出庫(揀選) (3) 移庫(補貨) (4) 盤庫 (5) 根據需要,產生各種庫存報表

        3、總體設計

      物流配送實驗室RFID項目方案

        1基本思路:

        (1)給每一庫位貼電子標簽,該標簽稱為庫位標簽。在進行庫房管理作業時,讀取該標簽編號,就可判定當前作業的位置是否正確。

        (2)在物品入庫時,給每個庫存管理物品貼電子標簽,該標簽為貨物標簽。貼放標簽的物品應該是整托盤、整箱或便于安裝標簽的大件物品。在進行庫房作業時,讀取標簽的編號,確定作業物品是否正確。為了節省運行成本,貨物標簽設計成可重復使用。在貨物出庫時取下,送到入庫處再重新使用。

        (3)架設無線網絡,覆蓋整個倉庫作業區,所有作業數據實時傳輸。在叉車上安裝固定無線數據終端,手工作業人員配手持式無線數據終端。無線數據終端具有接受作業指令、確認作業位置與作業貨物是否準確、返回作業實況等功能。

        (4)使用自動導引車AGV(Automatic Guided Vehicle)作為平臺,在上面安裝RFID識讀器、控制設備、無線通信設備。安裝識讀器設備的AGV車,每天在設定時間自動對庫房進行盤點,并把盤點結果傳輸給系統管理中心。

        2系統架構

        倉庫管理系統設計采用如下三層架構:

        第一層是采集(Capture),主要是通過射頻識別設備以及其它自動識別設備采集數據,包括庫位標簽、貨物標簽、無線數據終端、AGV車等;

        第二層是移動(Movement),即通過無線通信技術,把采集來的數據傳遞到中央數據庫,包括無線接入設備和相關的網絡設備。

        第三層是管理(Management),對采集的數據進行管理,包括數據庫服務器、網絡服 務器等設備和倉庫管理系統軟件。

        3系統構成

        倉庫管理信息系統由三部分組成:

        (1) 倉庫管理中心子系統 負責倉庫管理數據庫的集中管理與維護,負責進貨計劃、出庫計劃的制定和指令下達;打印生成各種管理報表。

        (2) 倉庫管理現場子系統 發行入庫標簽、進行實時庫存管理(庫位管理)、通過無線網絡發布倉庫管理作業指令。

        (3) 倉庫管理執行子系統 完成入庫、出庫、移庫、盤庫等作業具體操作,并返回執行實況。

        4作業流程

        (1)庫位標簽的制作與安裝

        除非庫位調整或標簽損壞,一般庫位標簽只需制作安裝一次。操作步驟如下:

        * 先對庫位進行編碼

        * 使用倉庫管理現場子系統計算機和RFID讀寫器把庫位編碼等信息寫入電子 標簽;

        * 使用標簽打印機,在紙標簽上打印庫位編碼文字和條碼信息;

        * 把紙標簽貼在電子標簽上生成庫位標簽;

        * 把庫位標簽安裝到庫位上。要求安裝牢固,以防脫落;并要求標簽盡量統一安裝在庫位正下方的支撐橫梁上。

        (2)入庫作業流程

        1) 收貨檢驗 重點檢查:

        * 送貨單與訂貨單是否一致;

        * 實到貨物與送貨單是否一致;

        如果不符拒絕接收。

        2)制作和粘貼標簽 具體方法如下:

        * 采用選定的物品編碼方案對入庫物品進行編碼;

        * 制作貨物標簽:把編碼信息寫入電子標簽,同時打印紙質標簽(方便人工校核),再把紙質標簽和電子粘合在一起就成為貨物標簽。

        * 在庫存品上固定標簽:考慮到目前標簽成本較高,為了方便電子標簽的回收,一般采用懸掛的方式把標簽固定到物品上。如果不回收則可以采用粘貼方式固定。

        3)現場計算機自動分配庫位,并逐步把每次操作的庫位號和對應物品編號下載到無線數據終端(手持終端或叉車終端)上;

        4) 作業人員運送貨物到指定庫位,核對位置無誤后把貨物送入庫位(如有必要,修改庫位標簽中記錄的貨物編號和數量信息);

        5) 無線數據終端把入庫實況發送給現場計算機,及時更新庫存數據庫。

        (3)出庫作業流程 出庫作業流程見下圖:

        1) 中心計算機下達出庫計劃;

        2) 現場計算機編制出庫指令,并下載到數據終端;

        3) 作業人員按數據終端提示,到達指定庫位;

        4) 從庫位上取出指定數量的貨物,改寫庫位標簽內容;

        5) 貨物運送到出口處,取下貨物標簽;

        6) 向現場計算機發回完成出庫作業信息;

        7) 更新中心數據庫。

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