超聲波測厚儀是根據超聲波脈沖反射原理來進行厚度測量的，當探頭發射的超聲波脈沖通過被測物體到達材料分界面時，脈沖被反射回探頭通過測量超聲波在材料中傳播的時間來確定被測材料的厚度。廣泛用于各種板材、管材壁厚、鍋爐容器壁厚及其局部腐蝕、銹蝕的情況。

　　超聲波測厚儀使用需要注意的問題：

　　1、清潔表面

　　測量前應清除被測物體表面所有的灰塵、污垢及銹蝕物，鏟除油漆等復蓋物。

　　2、提高粗糙度要求

　　過份粗糙的表面會引起測量誤差，甚至儀器無讀數。測量前應盡量使被測材料表面光滑，可使用磨、拋、銼等方法使其光滑。還可使用高粘度耦合劑。

　　3、測量圓柱型表面

　　測量圓柱型材料，如管子、油桶等，選擇探頭軸線與被測材料軸線相交時為理想情況。簡單地說，將探頭與被測材料耦合，然后圍繞被測物軸線轉動探頭或者垂直于被測物軸線平行移動探頭，使探頭延遲塊的中線與被測物接觸，選擇穩定的讀數，作為材料的準確厚度。

　　4、不平行表面

　　為了得到一個令人滿意的超聲響應，被測材料的另一表面必須與被測面平行或同軸，否則將引起測量誤差或根本無讀數顯示。

　　5、材料的溫度影響

　　材料的厚度與超聲波傳播速度均受溫度的影響，若對測量精度要求較高時，可采用試塊對比法，即用相同材料的試塊在相同溫度條件進行測量，并求得溫度補償系數，用此系數修正被測工件的實測值。

　　6、銹斑、腐蝕凹坑等

　　被測材料另一表面的銹斑凹坑等將引起讀數無規則地變化，在極端情況下甚至無讀數，很小的銹點有時是很難發現的。當發現凹坑或感到懷疑時，這個區域的測量就得十分小心，可選擇探頭不同角度的定位來作多次測試。

　　7、探頭的磨損

　　探頭表面為丙烯樹脂,長期使用會使粗糙度增高,導致靈敏度下降，用戶在可以確定為此原因造成誤差的情況下，可用砂紙或油石少量打磨探頭表面使其平滑并保證平行度。如仍不穩定，則需更換探頭。

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