超聲波測厚儀是一款根據超聲波脈沖反射原理設計的儀器設備，可用于生產設備中各種管道和壓力容器的厚度測量，以此檢測設備多次使用后的受腐蝕及減薄程度。

    另外，儀器還可實現金屬及其他材料聲速的測量，目前已被廣泛應用于冶金、航空航天、石油化工等多個領域的產品檢驗，是設備安全運行及現代化管理中的重要監管者。

    因此，為保證檢測結果的準確性，并預判相關儀器設備的使用壽命，我們還應牢記超聲波測厚儀的正確使用手法。

    首先，超聲波測厚方法可分為以下四種：

    1、一般測量方法：

    (1)在一點處用探頭進行兩次測厚，在兩次測量中探頭的分割面要互為90°，取較小值為被測工件厚度值。

    (2)30mm多點測量法：當測量值不穩定時，以一個測定點為中心，在直徑約φ30mm的圓內進行多次測量，取zui小值為被測工件厚度值。

    2、測量法：在規定的測量點周圍增加測量數目，厚度變化用等厚線表示。

    3、連續測量法：用單點測量法沿指定路線連續測量，間隔不大于5mm。

    4、網格測量法：在指定區域劃上網格，按點測厚記錄。此方法在尿素高壓設備、不銹鋼襯里腐蝕監測中廣泛使用。

    測量精度

    任何超聲測量的精度直接對應的完成被測聲速。由于超聲波儀器測量的超聲波脈沖的渡越時間，他們必須校準“聲速”在特定的材料。

    從實用的角度來看，聲速值不變化很大，用在木材工業中的涂層材料。因此，超聲波涂層測厚儀通常不需要調整到工廠校準設置。

    在超聲波測厚儀的使用過程，工件表面粗糙度過大、工件曲率半徑過小、檢測面與底面不平行、探頭接觸面有磨損、被測物體內有沉積、被測材料存在內部缺陷、聲速選擇錯誤等問題，均可引發超聲波測厚儀示值失真的現象。

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