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發(fā)布日期:2022-05-29 點(diǎn)擊率:36
微機(jī)控制電子抗折抗壓試驗(yàn)機(jī)系統(tǒng)由手動泵和千斤頂用高壓油管連接而成,當(dāng)回油閥關(guān)閉,手動泵開始向千斤送油,推動活塞向上運(yùn)動,數(shù)顯表隨著壓力不斷增大而變化,直到將被測物體破壞。
工作結(jié)束后,可打開回油閥,油液流回手動泵中,記錄壓力表的zui大峰值,按公式中算出砌體強(qiáng)度。
微機(jī)控制電子抗折抗壓試驗(yàn)機(jī)產(chǎn)品配置:
主機(jī)10KN兩立柱結(jié)構(gòu)框架;噴塑殼體1臺
精密滾珠絲杠副1套
控制器EBC-10001套
驅(qū)動裝置86BYG步進(jìn)電機(jī)及驅(qū)動器1套
蝸輪蝸桿減速機(jī)1只
傳感器10KN1只
抗壓夾具Φ801付
彎曲附具水泥抗折夾具1套
打印機(jī)熱敏微型打印機(jī)1套
專用軟件試驗(yàn)機(jī)測控軟件1套
安裝與調(diào)試:
開箱后按裝箱單檢查清點(diǎn)零部件數(shù)量是否齊全,并將各零部件擦凈待裝。
將三通直接與手動泵出口相連接,再用高壓軟管通過三通將手動泵與液壓油缸連接。
關(guān)閉油泵閥門,打開油泵加油蓋,向手動泵油箱中注潔凈的46#液壓機(jī)油。
液壓油缸上加一定負(fù)荷如配重塊,打開排氣螺釘,手泵加壓放氣至有油流出時(shí),即視為氣已排出,然后擰緊螺釘,如果一次排不凈可重復(fù)多次進(jìn)行,氣排凈后,關(guān)閉油泵閥門待用,每分解組裝儀器一次上述步驟需重復(fù)一次。
操作規(guī)程:
通過加油孔加入20#液壓油或20#機(jī)油1.5升;
將原位壓力機(jī)各零部件組裝成一個(gè)自身平衡的測力位置;
逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)泄油閥,再次擰緊四根拉力桿;
順時(shí)針旋緊泄油閥,使壓力桿加壓力,加置80-100kN時(shí),逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)泄油閥,將扁式千斤頂復(fù)原位然后順時(shí)針旋轉(zhuǎn)將泄油閥擰緊。然后檢查四根樣桿下的四個(gè)螺母是否松動,如有松動,應(yīng)再次平衡旋緊四個(gè)螺母,然后進(jìn)行測試;
分別在上槽內(nèi)的下表面和扁式千斤頂?shù)捻斆妫鶆蜾佋O(shè)濕細(xì)駣墊層或石膏等其他材料墊層,厚度可致10mm,便于均勻受力;
將上壓板置于上槽孔,扁式千斤頂同下壓板置于下槽孔,上下壓板對齊,通過上壓板與機(jī)身上的四個(gè)拉力桿孔穿入四根拉力桿,擰緊螺母,并調(diào)整其平行度,上下壓板凈距誤差不應(yīng)大于2mm;
試加荷載,檢查測試系統(tǒng)的靈敏度和可靠性,及下壓板和砌體受壓面接觸是否均勻密實(shí),檢測系統(tǒng)正常后卸荷;
正式測試時(shí),應(yīng)分別加荷直至被測墻體破壞為止;
試驗(yàn)每測點(diǎn)完畢后,應(yīng)逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)泄油閥用壓蘭將扁式千斤頂回到初始狀態(tài)。
注意:
本產(chǎn)品屬于計(jì)量設(shè)備,任何人在沒經(jīng)過本公司的允許,不的私自拆卸。
長期不使用,請將數(shù)字表內(nèi)電池拆下,以免電子元件損壞。
嚴(yán)禁不熟悉使用說明書的人員操作,或只允許在監(jiān)督下操作。
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