一般場所使用的電動機每年維護一次，在多塵，潮濕等惡劣環境中使用的電動機能半年維護一次，維護時，要把電動機拆開檢查，清洗和更換潤滑油，同事應檢仔細檢查：
　　1、軸承部分是否有足夠的潤滑油，油是否變色。
　　2、接線盒內的電源接線、接地線是否松動。
　　3、線圈和線圈之間、線圈和外殼之間的絕緣性能是否良好。
　　軸承和軸承蓋的清洗方法：
　　當電動機用了2000小時左右，軸承部分就要清洗和加油。在一般情況下，軸承可以留在3由上清冼，以免拆卸日彌傷軸承。
　　清洗軸承蓋的步驟是：
　　1）掏盡軸承蓋里的廢油；
　　2）檫去殘余的廢油；
　　3）用汽油或煤油把廢油洗掉；
　　4）軸承蓋放在紙上，讓汽油或煤油揮發；
　　清洗軸承的步驟：
　　1）先刮去軸承鋼th的廢油；
　　2）檫掉殘余的廢油；
　　3）把軸承浸在汽油或煤油里，用軟毛刷按同一方向洗刷鋼珠，注意不要刷毛斷嵌在軸承里；然后再把軸承放在清潔的汽油或煤油里洗干凈；
　　4）把軸承放在紙上，讓汽油或煤油揮發。
　　軸承加油方法：
　　潤滑油要厚薄適宜，太厚了，會影響電動機的運轉；太薄了，油會很容易流失。一般來說，轉速慢的電動機，油加厚一些專速快的電動機，油相對加薄一些。
　　加油時，要根據需要潤滑油（車油）、潤滑脂（牛油）充分攪拌，調成一定厚薄的油；?由承缸不宜加得太滿，占軸承蓋油腔的60%~70%即可；軸承上加油時，只要把油加到能夠平平地封住鋼珠即可。
　　測線圈絕緣電阻的方法：
　　要用500V^阻搖表測量，當電動機線圈繞組對外殼、相間繞組對相間繞組的電阻值下降到0.5MΩ時，就要進行培烘處理，干燥后其電阻值要達到2MΩ才算合格。如栗是線圈老化失去絕緣能力，就要浸漆后再培烘。
　　浸漆前要先洪干線圈，只有在線圈中的潮氣完全烘干才能浸漆。浸漆的步驟是：首先把洪干后的電動機放在清潔的木板上，為防止壓壞線圈，外売下方墊上支架；然后用漆刷趁熱在線圏上刷絕緣清漆，漆要在線圏各處充分均勻地流到J寺別是定子鐵芯槽中；當線圈一端浸漆芫畢，再把電動機翻過來，浸另一端。
　　浸好漆后，再培烘。開始時溫度低些，在70°C~80°C之間。2小時后，把溫度升高到100°C左右，直到烘干為止。烘干線圈一般需要8小時左右。當電動機烘干后，要用旋鑿去留在定子鐵芯齒面上的漆層。

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