在吊索具起重機械作業中安全事故時有發生，其危險性很大，不僅危害施工人的身體健康和生命安全，而且影響企業正常運營。今天小編就起重機械作業中常見事故做一個簡單分析，在這里和大家分享一下，希望相關人員引以為鑒。

　　1、吊物在起重機械運行過程中擺動擠壓碰撞人。

　　(a)捆綁刮掉方法不當。一是由于鋼絲繩索具間夾角過大，無平衡梁；二是由于吊運帶棱角的吊物未加防護板。

　　(b)吊索具缺陷。一是由于起升機構鋼絲繩索具折斷，致使吊物墜落；二是釣鉤由缺陷。

　　(c)超負荷。一是作業人員對吊物的重量不清楚，貿然盲目起吊；二是由于歪拉斜吊發生超負荷而拉斷吊索具。

　　(d)過卷揚。主要是由于沒有安裝上升極限位置限制器或限制器失靈，不能及時切斷起升直至卷斷起升鋼絲繩索具。

　　2、起重機械作業中的觸電傷亡事故。

　　（1）司機碰觸滑觸線。

　　當起重機械司機室設置在滑觸線同側，司機在上下起重機時碰觸滑線而觸電。

　　發生此種情況原因：一是由于司機室位置設置不合理，一般不應設置與滑觸線同側；二是由于起重機在靠近滑觸線端側沒有設置防護板（網），致使司機觸電（電擊）。

　　（2）起重機械在露天作業時觸及高壓輸電線，即露天作業的流動式起重機在高壓輸電線下或塔式起重機在高壓輸電線旁側，在伸臂、變幅和回轉過程中觸及高壓輸電線，使起重機械帶電，致使作業人員觸電（電擊）。發生此種情況原因：一是由于起重機械在高壓電線下（旁側）作業沒有采取必要的安全防護措施（如加裝護隔離）；二是由于指揮不當，操作有誤，致使起重機觸電帶電，導致作業人員觸電（電擊）。

　　（3）電氣設施漏電。發生此種情況原因：一是由于起重機械電氣設施維修不及時，發生漏電；二是由于司機室沒有設置安全防護絕緣墊板，致使司機因設施漏電而觸電（電擊）。

　　（4）起升鋼絲繩碰觸觸線，即由于歪拉斜吊或吊運過程中吊物（具）劇烈擺動使起升鋼絲繩碰觸滑觸線，致使作業人員觸電。發生此種情況原因；一是由于吊運方法不當歪拉斜吊違反安全規程；二是由于起重機械靠近觸線端側沒有設置滑觸線防護板，致使起升鋼絲繩碰觸滑觸線而帶電，導致作業人員觸電（電擊）。

　　起升鋼繩觸碰觸線，主要原因是由于吊運方法不當歪拉斜吊違反安全規程，或是由于起重機械靠近觸線端側沒有設置滑觸線而帶電，導致作業人員觸電。

　　3、高處墜落主要發生在起重機械安裝、維修作業中。

　　(a)檢修吊籠墜落。

　　主要原因：一是由于檢修吊籠設計結構不合理；二是由于檢修人員操作不當；三是由于檢修作業人員沒有采取必要的安全防護措施，致使檢修吊籠與檢修作業人員一起墜落。

　　(b)跨越起重機時墜落。

　　主要原因：一是由于檢修作業人員沒有采取必要的安全措施；主要原因：一是由于鋼絲繩索具塔身設計結構不合理；二是由于拆卸方法不當，作業人員與指揮配合有誤，致使塔身連同作業人員一起墜落。

　　以上就是起重機械作業中常見的傷亡事故，隨著吊索具在起重機械作業中的廣泛應用，其安全操作日益成為業內人士關注的焦點。望大家在吊裝作業時嚴格按照吊索具使用規范進行操作，并及時做好安全防護措施，保證企業安全生產。

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