電動(dòng)蝶閥主要由電動(dòng)執(zhí)行器與蝶閥兩個(gè)部分所組成，電動(dòng)執(zhí)行器提供動(dòng)力以驅(qū)動(dòng)蝶閥；

    并接受控制系統(tǒng)的開關(guān)、調(diào)節(jié)的信號(hào)，控制閥板對(duì)管路內(nèi)的介質(zhì)進(jìn)行調(diào)節(jié)。

    電動(dòng)蝶閥故障及排除方法

    1、電動(dòng)蝶閥安裝前道確認(rèn)SENMI產(chǎn)品性能和介質(zhì)流向箭頭是否與運(yùn)動(dòng)工況相符；

    并將閥門內(nèi)腔插洗干凈，不允許在密封圈和蝶板上有附有雜質(zhì)異物，未清洗前絕不允許關(guān)閉蝶板，以免損壞密封圈。

    2、電動(dòng)蝶閥安裝配套法蘭建議采用碟閥專用法蘭，即HGJ54-91型承插焊鋼制法蘭。

    3、電動(dòng)蝶閥安裝在管道中的位置，佳位置為立裝，但不能倒裝。

    4、電動(dòng)蝶閥使用中需要調(diào)節(jié)流量，有氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)進(jìn)行控制。

    5、開、閉次數(shù)較多的手動(dòng)蝶閥，在二個(gè)月左右時(shí)間，打開蝸輪箱蓋，檢查黃油是否正常，應(yīng)保持適量的黃油。

    6、檢查各聯(lián)接部位要求壓緊，即保證填料的密封性，又可保證閥桿轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。

    7、金屬密封電動(dòng)蝶閥不適合安裝于管路末端；

    如必須安裝于管路末端，需采取配裝出口發(fā)蘭，防止密封圈積壓，過位。

    8、閥桿安裝使用反應(yīng)定期檢查閥門使用效果，發(fā)現(xiàn)故障及時(shí)排除。

    電動(dòng)蝶閥密封面泄露故障排除

    1、蝶板、密封面夾有雜物

    2、蝶板、密封面關(guān)閉位置吻合不正

    3、出口側(cè)配置裝法蘭螺栓受力不均

    電動(dòng)蝶閥兩端面泄露故障排除

    1、兩側(cè)密封墊片失效

    2、管法蘭緊力不均或未壓緊

    3、密封圈上、下封墊片失效

    電動(dòng)調(diào)節(jié)閥與電動(dòng)蝶閥的區(qū)別，分別應(yīng)用場(chǎng)合？

    兩者都是靠電力驅(qū)動(dòng)的蝶閥。

    調(diào)節(jié)閥必須具有接受外部信號(hào)控制的能力。

    同時(shí)控制信號(hào)和閥門所通過的介質(zhì)流量之間必須保證一定的關(guān)系。

    電動(dòng)調(diào)節(jié)蝶閥屬于電動(dòng)蝶閥；電動(dòng)蝶閥包括了電動(dòng)調(diào)節(jié)蝶閥但不專指電動(dòng)調(diào)節(jié)蝶閥。

    電動(dòng)蝶閥是電動(dòng)調(diào)節(jié)閥的一種。

    調(diào)節(jié)閥閥體種類很多，常用的有直通單座、直通雙座、角形、隔膜、小流量、三通、偏心旋轉(zhuǎn)、蝶形、套筒式、球形等10種。

    調(diào)節(jié)閥在選擇閥門之前，要對(duì)控制過程的介質(zhì)、工藝條件和參數(shù)進(jìn)行細(xì)心的分析，收集足夠的數(shù)據(jù)；

    了解系統(tǒng)對(duì)調(diào)節(jié)閥的要求，根據(jù)所收集的數(shù)據(jù)來確定所要使用的閥門類型。

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