管式反應(yīng)器是由多根細(xì)管串聯(lián)或并聯(lián)而構(gòu)成的一種反應(yīng)器。是一種適用于氣體和液體、液體和液體的反應(yīng)的設(shè)備，還可用于腐蝕性物料的稀釋。
    管式反應(yīng)器出現(xiàn)的故障分析及處理方法：
    1、出現(xiàn)狀況：安裝密封面受力不均
    解決方法：按規(guī)范要求重新安裝
    2、出現(xiàn)狀況：振動(dòng)引起緊固件松動(dòng)
    解決方法：把緊緊固螺栓
    3、出現(xiàn)狀況：滑動(dòng)部件受阻造成熱脹冷縮局部不均勻
    解決方法：檢查、修正相對(duì)活動(dòng)部位
    4、出現(xiàn)狀況：密封環(huán)材料處理不符合要求
    解決方法：更換密封環(huán)
    5、出現(xiàn)狀況：閥桿彎曲度超過(guò)規(guī)定值
    解決方法：更換閥桿
    6、出現(xiàn)狀況：閥芯、閥座密封面受傷
    解決方法：閥座密封面研磨
    7、出現(xiàn)狀況：裝配不當(dāng)，使油缸行程不足；閥桿與油缸鎖緊螺母不緊；密封面光潔度差；裝配前清洗不夠
    解決方法：解體檢查重裝，并做動(dòng)作試驗(yàn)
    8、出現(xiàn)狀況：閥體與閥桿相對(duì)密封面過(guò)大，密封比壓減小
    解決方法：更換閥門
    9、出現(xiàn)狀況：油壓系統(tǒng)故障造成油壓降低
    解決方法：檢查并修理油壓系統(tǒng)
    10、出現(xiàn)狀況：填料壓蓋螺母松動(dòng)
    解決方法：擰緊螺母或更換
    11、出現(xiàn)狀況：膜片存在缺陷
    解決方法：注意安裝前爆破片的檢驗(yàn)
    12、出現(xiàn)狀況：爆破片疲勞破壞
    解決方法：按規(guī)定定期更換
    13、出現(xiàn)狀況：油壓放出閥聯(lián)系失靈，造成壓力過(guò)高
    解決方法：檢查油壓放出閥聯(lián)鎖系統(tǒng)
    14、出現(xiàn)狀況：運(yùn)行中超溫超壓發(fā)生分解反應(yīng)
    解決方法：分解反應(yīng)爆破后，應(yīng)做下列各項(xiàng)檢查：接頭箱超聲波探傷；相接鄰近抄高壓配管超聲波探傷。經(jīng)檢查不合格接頭箱及高壓配管應(yīng)更新
    15、出現(xiàn)狀況：安裝不當(dāng)，使彈簧壓縮量大，調(diào)整墊板厚度不當(dāng)
    解決方法：重新安裝，控制碟形彈簧壓縮量，選用適當(dāng)厚度的調(diào)整墊板
    16、出現(xiàn)狀況：機(jī)架支托滑動(dòng)面相對(duì)運(yùn)動(dòng)受阻
    解決方法：檢查清理滑動(dòng)面
    17、出現(xiàn)狀況：支撐點(diǎn)固定螺栓與機(jī)架上長(zhǎng)孔位置不正
    解決方法：調(diào)整反應(yīng)管位置或修正機(jī)架孔
    18、出現(xiàn)狀況：套管進(jìn)出口因管徑變化引起汽蝕，穿孔套管定心柱處沖刷磨損穿孔
    解決方法：停車局部修理
    19、出現(xiàn)狀況：套管進(jìn)出接管結(jié)構(gòu)不合理
    解決方法：改造套管進(jìn)出接管結(jié)構(gòu)
    20、出現(xiàn)狀況：套管材料較差
    解決方法：選用合適的套管材料
    21、出現(xiàn)狀況：接口處焊接存在缺陷
    解決方法：焊口按規(guī)范修補(bǔ)
    22、出現(xiàn)狀況：聯(lián)絡(luò)管法蘭緊固不均勻
    解決方法：重新安裝聯(lián)絡(luò)管，更換墊片