我們都知道，變頻電機是指在標準環境條件下，以100％額定負載在10％～100％額定速度范圍內連續運行，溫升不會超過該電機標定容許值的電機。那變頻電機的維修方法和普通電機有什么區別嗎？由于變頻的特殊性，變頻電機的繞組絕緣比普通電機要求嚴格，詳細情況讓小編帶大家一起看看吧！

　　一、選用耐電暈性能好的電磁線，以滿足電機耐高頻脈沖和局部放電的要求。

　　一般使用聚酯亞胺／聚酰胺酰亞胺復合層漆包線，耐電暈、抗電暈電磁線。

　　二、繞線、嵌線施工工藝。

　　變頻電機在繞線、嵌線、綁扎等加工工藝必須嚴加管理，特別是在繞線、嵌線過程中防止損傷導線，嵌線過程應保證槽絕緣、相絕緣、層間絕緣放置到位。相絕緣應采用容易被絕緣漆浸透的材料，線圈端部應加強綁扎、固定，確保端部成為一個整體。

　　在電機槽底、相間、層間及線圈首末匝等處加強絕緣，可提高電機耐電強度。

　　三、主絕緣須采用無氣隙絕緣。

　　變頻電機絕緣結構中的氣隙，是產生電暈的主要因素。為保證電機整體絕緣結構中不含空氣隙，根據國家標準GB／TZ1707一2008《變頻調速專用三相異步絕緣規范》的規定，變頻調速專用三相用的浸漬漆必須是不低于F級無溶劑漆，且揮發份小于10％，并采用VPI工藝。該工藝還以提高絕緣結構整體機械強度。

　　四、做好、電纜和電機之間的匹配工作，限制電機與電源之間電纜的長度。

　　由于電源線阻抗的不匹配，隨著變頻器到電機之間電纜長度增加，電機端的過電壓幅值隨之增加，這易于引起局部放電。為此，應根據具體的變頻電源特性和實際需要，盡可能縮短其聯結電纜的長度，以減小電機端的過電壓幅值和局部放電量，延長電機壽命。

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