1、一般的屏蔽泵采用輸送的部分液體來冷卻電機，且環隙很小，故輸送液體必須潔凈。對輸送多種液體混合物，若它們產生沉淀、焦化或膠狀物，則此時選用屏蔽泵(非泥漿型)可能堵塞屏蔽間隙，影響泵的冷卻與潤滑，導致燒壞石墨軸承和電機。
　　2、屏蔽泵一般均有循環冷卻管，當環境溫度低于泵送液體的冰點時，則宜采用伴管等防凍措施，以保證泵啟動方便。v另外屏蔽泵在啟動時應嚴格遵守出口閥和入口閥的開啟順序，停泵時先將出口閥關小，當泵運轉停止后，先關閉入口閥再關閉出口閥。
　　3、總之，采用屏蔽泵，完全無泄漏，有效地避免了環境污染和物料損失，只要選型正確，操作條件沒有異常變化，在正常運行情況下，幾乎沒有什么維修工作量。屏蔽泵是輸送易燃、易爆、腐蝕、貴重液體的理想用泵。
　　4、屏蔽泵的制造成本要高于一般化工流程泵，但其使用維護費用要比一般機械密封化工泵低得多。
　　5、首先，屏蔽泵沒有機封和軸承箱，泵軸完全封閉在屏蔽套內，變動密封為靜密封，有效解決了泄漏和潤滑問題；
　　6、其次，屏蔽泵取消了聯軸器，變硬連接為軟連接，有效解決了振動及噪聲問題；另外，屏蔽泵易損件明顯減少（僅有軸承或口環），事故件也相對減少（僅有屏蔽套）。v，屏蔽泵運行壽命延長，檢修頻次和時間大大減少，且檢修勞動強度大大下降。
　　7、據相關統計結果，常規泵泄漏、故障等破壞率是屏蔽泵的一倍，機械密封化工泵更換易損件的費用是相似參數屏蔽泵的一倍。按照累積總費用計算，大約一年二者的數量基本相當。屏蔽泵主要有下面幾種損壞情況：
　　①石墨軸承、軸套和推力板磨損或潤滑液短缺發生干磨而損壞。
　　②定、轉子屏蔽套損壞
　　造成屏蔽套損壞的原因，主要是軸承損壞或磨損超過極限值而造成定、轉子屏蔽套相擦而損壞；其次由于化學腐蝕造成焊縫等處產生泄漏。
　　③定子繞組損壞
　　除和普通電機一樣：過載、匝間短路、對地擊穿等造成定子繞組損壞的原因外，還有因定子屏蔽套損壞而導致介質侵蝕電機繞組使繞組絕緣損壞。v軸承和軸套是屏蔽泵的易損件。在泵運行期間這些零件的運行條件必須保持穩定!

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