近年來隨著智能制造的迅猛發展，工業4.0的概念在國內越來越被認同和推廣。工業4.0概念主要體現在生產模式的變換，由傳統的集中式控制轉變為分散式和增強型控制，同時以建立高度靈活、個性化和數字化的生產模式為目標。工業4.0給整體制造業帶來創新升級的機會，帶動了國內機械行業的整體發展，特別是3C行業驅動的設備制造業，其行情也越來越被外界看好。可以預見，在未來一段時期內，3C制造業的發展趨勢是持續穩定走強的。

　　3C是指電腦、通訊、和消費性電子三大科技產品，由于其行業特點，產品更新換代非常快，基本是每年都有新產品發布，同時其生產線及設備也需要及時更新，由此對其設備供應商提出了高效、穩定、靈活的設計要求。

　　3C設備制造商對自動化智能控制有著迫切的需求。目前主要采用Profinet和CC-link總線協議。總線通訊需要完備的布線方案，PLC通過總線連接器和線纜下達指令，就像大腦控制和驅動肢體行動的神經元和神經。Profinet為自動化通信、設備以及工廠控制提供了一個完整的網絡解決方案，囊括了諸如實時以太網、運動控制、分布式自動化、故障安全以及網絡安全等。

　　在數據通訊時，離不開網絡布線和連接器，菲尼克斯電氣提供了完整的解決方案。

　　對于主干布線需求，菲尼克斯電氣提供93A型線纜。該線纜采用1x4xAWG22/1的結構，適合固定式安裝，方便橋架或電纜溝布線。連接器采用了RJ45和D編碼的M12圓形連接器，其中RJ45適合柜內的PLC或交換機的連接，而M12連接器連接現場的分布式I/O模塊，實現對子站或裝置的控制。

　　對于裝置或電控柜內空間狹窄，線纜布線要求柔韌性高、彎曲半徑小的環境，93B型線纜的1x4xAWG22/7結構，完美解決了該難題。

　　針對現場的運動環境，拖鏈式布線，93C型線纜可以滿足加速度4 m/s2、速度4 m/s的300萬次往復運動需求，解決了拖鏈環境下電纜不耐用、易折斷等難題。

　　機器手臂是智能生產的標志裝備，其對線纜要求也十分苛刻。菲尼克斯電氣的93R型線纜，可以實現±180°的扭轉角度，扭轉次數可達100萬次。保證了機器手臂在運動時，總線線纜可以穩定可靠的傳輸數據。特別是預制M12連接器線纜產品，出廠時做到100%通斷全檢，解決了現場配線無法測試是否可靠的難題，提高了現場安裝效率，IP65/67的防護等級，可輕松應對各種復雜工況。

　　CC-link開發的網絡控制系統具有實時性、開放性、保護功能齊全、通信速率快、網絡先進、布線方便等優點，有利于分散系統實現集中監控。

　　菲尼克斯電氣的990型線纜滿足CC-link主干網布線需求。每個從站節點采用T型分支連接器連接，總線終端采用M12終端電阻。除了預制M12連接器線纜方案外，針對現場裸電纜放線需求，菲尼克斯電氣同時提供手動裝配的連接器系列產品。對于CC-link系統，菲尼克斯電氣提供了全面的螺釘連接、彈簧連接以及免剝線連接技術，使得客戶在現場可以輕松配線。特別是彈簧連接技術產品，對于多芯軟導線，不僅可以用預裝冷壓端頭方式，也可以采用裸導線直接接線，比螺釘連接方式，時間縮短了70%，大大提高了接線效率。

　　菲尼克斯電氣的數據布線產品，為智能制造客戶提供了全新的產品體驗，解決了連接、布線的難題。

　　控制系統作為制造業中的中樞，它需要與工廠的終端，如機器人、執行器等常見零部件進行信息的交互，從而對整個工廠進行管理，所以這個交互過程的穩定性就至關重要。如何穩定、快速的將數據、信號以及電源從控制系統傳遞到執行層面，取決于工業現場連接器。

　　在工業4.0的大背景下，菲尼克斯電氣的重載連接器一直倡導技術引領。在常規的固定式插芯的基礎上，研發出先進的模塊化插芯，滿足客戶的定制化需求。可以實現在一組連接器里，同時傳輸數據、信號、動力、壓縮空氣等功能，滿足不同場合的專業、靈活的配置，滿足工業4.0對柔性生產的要求。同時模塊化插芯也全面兼容固定式插芯的連接技術，例如時下最先進的Push-in直插自鎖連接技術，也被融入到模塊化插芯當中。使用菲尼克斯的模塊化插芯，您可以為機器和設備設計最穩定、最優質的連接器。

　　菲尼克斯電氣的工業現場連接器在秉承工藝標準化，推廣工藝精益化，研究工藝穩健化的基礎上，不斷創新實踐，提質增效，轉型升級，為客戶提供智能化、個性化的全面解決方案。