您可能聽說過“工業(yè)4.0”，“智能制造”，“工業(yè)物聯(lián)網”等一些工業(yè)網紅的詞匯。據統(tǒng)計，工業(yè)物聯(lián)網(IIot)已經占據全球物聯(lián)網支出的最大份額，根據BusinessInsider的一項研究，全球制造商將在2020年投資700億美元用于物聯(lián)網解決方案。在當前不斷發(fā)展工業(yè)生產現場， 工業(yè)物聯(lián)網網關是打通設備彼此之間相互連接(M2M)的重要途徑之一，同時為工業(yè)制造和自動化升級提供了良好的鋪墊。

　　那么, 對比傳統(tǒng)，運用了工業(yè)物聯(lián)網，實現了數字化生產的企業(yè)在制造過程中到底有何優(yōu)勢?

01 設備遠程管理

　　通過直連多種工業(yè)協(xié)議，把設備接入工業(yè)物聯(lián)網并上傳終端，用戶遠程管理設備，掌握設備情況，降低現場故障率，可有效避免停機而延誤生產，確保生產效率。

02 生產流程監(jiān)控

　　在工業(yè)生產過程中，通過物聯(lián)網全面監(jiān)控整個生產流程，并實時提供建議操作調整的范圍，優(yōu)化運營成本。

03 產品質量管控

　　物聯(lián)網傳感器從產品生產的各個環(huán)節(jié)收集匯總產品數據和其他相關數據。數據可能涉及原材料的組成，產品環(huán)境溫度，產品廢料，運輸等和產品質量有關的數據，可能的話收集使用體驗數據。最終使得生產企業(yè)進行數據分析，識別和糾正產品質量。

04 安全生產保障

　　生產企業(yè)通過物聯(lián)網結合大數據分析，提高員工的整體安全保障系數，確保生產安全。通過監(jiān)控關鍵數據信息(例如受傷和意外發(fā)生率、未遂事件、偶發(fā)和頻繁故障)，有效確保生產的安全性，為HSE 部門安全管理提供更多考量依據。

05 物流及供應鏈優(yōu)化

　　生產企業(yè)通過工業(yè)物聯(lián)網跟蹤材料、設備和產品在供應鏈中的移動，可實時收集數據提供訪問。精準的數據可以錄入ERP、PLM等管理系統(tǒng)，并和供應商系統(tǒng)連接控制材料流動和制作周期。有效提供生產企業(yè)預測問題，減少庫存和資本管理。

　　威瑯電氣wienet工業(yè)物聯(lián)網網關正是作為支持內部通信網絡橋梁，自身集成眾多工業(yè)通訊協(xié)議如Profinet、Modbus等，可通過"南向接口"部署在企業(yè)內部的網絡端和設備端，使得單機的工控設備也能接入工業(yè)物聯(lián)網。使用網關自帶IoT-PLC,可直接在線通過I/0點進行邏輯控制，并對設備數據進行預處理，記錄有效數據。

　　同時，威瑯電氣工業(yè)物聯(lián)網網關還支持接入“云服務“，通過OPC UA、 MQTT等通信可直接連接”威瑯云“或第三方云服務(AWZ,AZURE)，靈活的通過"北向接口"接入企業(yè)MES系統(tǒng)，通過云計算和大數據分析實現設備信息、生產數據等現場信息的可視化，運用數據可視化看板來輔助企業(yè)管理者管理工業(yè)現場，實現企業(yè)安全生產。