近年來，工業領域正在迎接物聯網的革新浪潮，制造企業正在探索如何才能在組織中實現工業物聯網(IIoT)，以深層洞察、節省成本、延長設備壽命并提高過程可視性。

　　根據埃森哲的一份報告顯示：

　　工業物聯網(IIoT)可幫助企業通過增加生產并創造新的混合業務模型來增加利潤;采用智能技術以推動創新;以及對勞動力進行變革。通過在相關設施中實施IIoT，制造商不僅能降低成本，還能提速業務增長。

　　行業用戶：

　　我們都知道實現工業物聯網(IIoT)對于企業來說很重要，問題在于如何落地實施。有沒有一個統一的架構可供參考呢?

　　紅獅控制：

　　工業物聯網(IIoT)在不同行業的應用各不相同，目前尚無任何一個單一架構適用于所有企業。但是，對于制造業而言，可按照以下五個步驟，高效安全地在其運營過程中成功實施工業物聯網(IIoT)。

　　Step 1. 連接&通信

　　IIoT的優勢之一就是能訪問遍布各處的設備數據，并從中獲取有價值的信息，但前提是必須要有合適的通信能力。不管設備已經部署了5年還是50年，采集數據的第一步都需重新安裝或使用已有的帶無線、以太網、串口或光纖的傳感器。一旦傳感器正確連接，設備就能實現局部通信并將信息轉發到生產制造部門。

　　Step 2. 監測

　　在確保所有機器實現通信之后，制造企業需要對整個設施中的數據流進行持續監測。如果存在遠程站點，則制造企業可使用3G或4G/LTE網絡遠程監測設備。單獨的因特網連接或蜂窩路由器也可將數據推送到云端，從而使得制造企業實現隨時遠程查看數據。

　　Step 3. 安全

　　在制造設施中引入創新技術時，需要對原有安全協議重新進行評估。制造企業需要全面保護好傳輸的所有敏感數據，包括企業內部和外部數據，嚴格防止泄露。對于通過協議轉換聯網的所有舊設備而言，更要特別注意，因為此類設備在最初設計時可能就缺乏安全考量。

　　Step 4. 分析

　　實施可支持IIoT的技術之后，可能會出現數據量激增，如果不能正確進行分析，反而會對生產造成不利影響。制造企業需要了解如何正確地從每一臺設備采集和分析數據，從中獲得可執行的洞察意見。這樣才能簡化工廠內的工藝流程，而不是使情況變得更加復雜。

　　Step 5. 培訓

　　要想適應新的數據驅動型工廠，最好的方式就是通過培訓更好地理解可支持IIoT的技術，并展示如何通過自動化和聯網幫助企業取得成功。讓IIoT成為所有制造設施不可或缺的一部分，助力企業削減成本，同時保持增長。