測試“需求”時刻在發(fā)生變化，即使是兩個功能相仿的被測對象，深入分析后也會發(fā)現(xiàn)其測試“需求”不盡相同。測試理論在實踐中不斷完善，儀器設備也隨著電子技術(shù)的不斷創(chuàng)新而飛速發(fā)展，于是從提煉測試需求到優(yōu)化測試技術(shù)，從搭建測試系統(tǒng)到最終完成整個測試過程變得十分復雜。越來越多的廠商和工程師們傾向于選擇專業(yè)的解決方案提供商來完成這部分工作。這樣不僅能夠保證測試過程品質(zhì)，更為各領域廠商和工程師們節(jié)約了時間和成本，使其更專注于自身所在的領域。以測試測量系統(tǒng)整體為關(guān)注對象的“柔性測試技術(shù)”依托更多模塊、專利和標準來規(guī)范系統(tǒng)的實現(xiàn)過程，確保系統(tǒng)整體功能及性能，從而更好適應不斷發(fā)展的測試測量需求，這也是泛華測控引領測試測量創(chuàng)新型思維的集中體現(xiàn)。
一種指導測試系統(tǒng)構(gòu)建過程的技術(shù)
測試系統(tǒng)“需求”及實現(xiàn)方法的多樣性使得構(gòu)建測試系統(tǒng)通常需要“量身定制”，也就是常說的“系統(tǒng)集成”，這就使得系統(tǒng)構(gòu)建的質(zhì)量和性能難以衡量及評價。相對而言，一個測試系統(tǒng)應該具備可靠、精確、適應、靈活及可擴展等特性，已經(jīng)得到廣泛共識，構(gòu)建測試系統(tǒng)正是實現(xiàn)這樣一個理想測試系統(tǒng)的過程。針對這樣的挑戰(zhàn)，工程師們渴望尋求一種技術(shù)來指導系統(tǒng)構(gòu)建過程，以確保不同的測試需求都能以標準化的方法步驟得以滿足。“柔性測試技術(shù)”正是針對如何保障和提升測試系統(tǒng)性能提出的，值得注意的是“柔性測試技術(shù)”在保障實現(xiàn)系統(tǒng)整體性能的同時，更注重并規(guī)范了測試系統(tǒng)實現(xiàn)方法、工藝技術(shù)、積累可復用模塊等一系列問題，這種既關(guān)注結(jié)果又注重過程的創(chuàng)新性思維方式將對測試系統(tǒng)的構(gòu)建帶來更多嶄新的契機。
毋庸置疑，測試系統(tǒng)最終呈現(xiàn)的性能及指標是由多種復雜因素共同決定的，比如傳感器選擇與安裝方法、采集設備性能、分析算法、機械電氣結(jié)構(gòu)等等。對于測試測量企業(yè)來說，綜合運用各種技術(shù)及設備解決實際工程問題的能力變得至關(guān)重要，過程中的任何一個細節(jié)的疏忽都有可能影響到系統(tǒng)整體的性能，即使各個組成部分的性能都優(yōu)異，也無法確保系統(tǒng)最終性能。
既然綜合運用各種技術(shù)及設備這種“軟實力”如此重要，那么某一個測試系統(tǒng)的成功是否就意味著測試企業(yè)具備了這種“軟實力”呢？答案是否定的，由于測試系統(tǒng)需求的差別，實際中可用的實現(xiàn)方法和手段也不盡相同，所以一套系統(tǒng)的成功是很難直接復用到其他系統(tǒng)上的。從中看出，在系統(tǒng)構(gòu)建過程中只有通過成熟技術(shù)、模塊及規(guī)范標準的復用，使不同的測試系統(tǒng)的性能擁有相同可靠性及可衡量性，結(jié)果與過程并重的思考方式的價值就此凸顯出來，“柔性測試技術(shù)”也使復制測試系統(tǒng)成功變成可能。
談到“柔”不禁讓人聯(lián)想到天下至柔莫過于水，而測試中的“柔”應更多地表現(xiàn)為極高的適應性，其背后作為支撐的是豐富經(jīng)驗積累和技術(shù)沉淀。舉個簡單的例子，測試過程中常常需要提供振動激勵，獲取振動激勵的方法很多，在實際應用中不僅要考慮如何獲取振動激勵，還要周密考慮頻率、幅度、現(xiàn)場安裝環(huán)境和被測件是否有損等多重因素，才能選取最優(yōu)的方法。當有足夠的經(jīng)驗和技術(shù)支撐把各種振動激勵方法、適用場合、甚至可能遇到的困難都成竹于心的時候，快速選擇最適用的方法變得不再困難。以此類推就可以做到：在一套全新的測試系統(tǒng)實現(xiàn)過程中大量運用成熟的子部分或子技術(shù)。
另外，在將“柔性測試技術(shù)”運用于實際測試測量工作的過程中，“融合”與“細分”兩大趨勢也同樣值得關(guān)注。
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融合: 技術(shù)和管理確保無憂品質(zhì)
縱觀測試測量行業(yè)的發(fā)展可以看到，“自主技術(shù)”無疑是各個廠商的核心競爭力，也是滿足客戶需求的堅實保障。只有那些堅持自主技術(shù)發(fā)展并憑借管理機制有效整合各種技術(shù)的廠商，才具有核心競爭力。開展基礎通用技術(shù)研究，打造專業(yè)技術(shù)團隊的同時，泛華測控也注重管理的效能，通過產(chǎn)品管理、技術(shù)管理、知識管理三管齊下確保技術(shù)和管理雙重無憂品質(zhì)。
在通用技術(shù)研究方面，設立機械、軟件、硬件等基礎研發(fā)部門，專項研究測試測量技術(shù)、工程技術(shù)等通用技術(shù)，做到細致、深入。以“測試測量技術(shù)”為例，其包含的一個子方向為“信號接入技術(shù)”，意在解決信號接入及傳輸過程中的衰減、噪聲引入、電機安全等一系列問題，實現(xiàn)形式包括針床、裸線、接口自動插入等。另一個子方向為“特征信號提取”，至今已經(jīng)攻克了高/低壓、高/低頻等技術(shù)。
這些基礎技術(shù)在實際項目中得到大量應用，比如，點火線圈測試系統(tǒng)涉及到了高達40千伏的高壓信號。再如角位移傳感器測試系統(tǒng)應用到的快速溫度環(huán)境構(gòu)建，精確流量控制等內(nèi)容。這些技術(shù)要求早已在“測試環(huán)境仿真”通用技術(shù)的研究中做了預研和實驗，平日基礎技術(shù)研究是保證系統(tǒng)順利實現(xiàn)的前提。
在研發(fā)風險控制方面，通過研發(fā)通用模塊和建立技術(shù)平臺的方法，可以讓技術(shù)成為整個公司層面共享的“積木”。因為“積木”的風險最小，可以靈活地在多個系統(tǒng)中得到應用，這個應用的過程也是通過實踐優(yōu)化“積木”的過程。此外，不斷優(yōu)化研發(fā)構(gòu)架使得可以合理拆分組合，高效地實現(xiàn)技術(shù)復用。
細分: 獲得客戶真正需求
測試測量行業(yè)的一大特點是用戶導向超前需求，滿足客戶需求甚至超前需求是基礎研究及前沿科技發(fā)展的原始動力，而這個獲得“需求”的過程本身也在發(fā)生著變化。測試測量行業(yè)的需求越來越趨向于細分化是不爭的事實，不同行業(yè)、不同區(qū)域、不同廠商甚至不同產(chǎn)品線的需求各不相同，于是深入行業(yè)，通過細分而獲得客戶真正需求甚至超前需求，對測試測量企業(yè)至關(guān)重要。在國外公司居主導地位的中高端測試測量領域，泛華測控憑借其技術(shù)實力和本土優(yōu)勢已經(jīng)在汽車電子、航空航天、旋轉(zhuǎn)機械等方面有了大量應用實踐，深入并了解行業(yè)特點，逐漸提煉出該類客戶的特征需求。
比如在汽車電子方面已成功為汽車上所使用的各種傳感器構(gòu)建了多套測試系統(tǒng)。對于如何更好地進行測試有自己獨特的一系列規(guī)范和方法。不僅能夠提供理想的測試系統(tǒng)，還能為客戶提供測試測量工作的咨詢與建議。客戶可以享受到測試系統(tǒng)在精確、可靠的基礎上，更加靈活、適應和可拓展的特點。
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綜合考慮，汽車傳感器廠商需要的是一套機電軟相結(jié)合、自動化、便于擴展、有良好開放性的測試平臺，同時汽車傳感器目前沒有一個統(tǒng)一的行業(yè)標準，于是引入模塊化的設計思想變得水到渠成。將系統(tǒng)中可復用的部分，如儀器資源、軟件資源、氣動控制、主電氣部分等作為公共資源，也稱主機。對于易變的部分，如目標輪、馬達、專用電氣部分等，作為模塊。主機和模塊之間采用快插的方式實現(xiàn)連接，標準化接口設計能適應后續(xù)擴展。客戶得到的測試系統(tǒng)是可以通過一臺主機和若干模塊來實現(xiàn)不同的測試工作，保證質(zhì)量的一致性和統(tǒng)一的風格，便于操作員使用、培訓等。
圖-1 輪速傳感器測試系統(tǒng)
圖-2 更換不同輪速傳感器模塊
泛華測控致力于深入行業(yè)探求客戶真正需求，為不同行業(yè)客戶解決測試測量工作中所面臨的問題。今年推出的CALAB是國內(nèi)首款適用于ECU標定的專業(yè)化平臺；針對不同應用需求設計研發(fā)的多種型號的振動分析儀，能夠滿足從多點分布式到車載便攜的各種應用；儀表盤檢測系統(tǒng)基于機器視覺技術(shù)，能夠通過軟件實現(xiàn)自學習功能……通過細分獲得客戶真正需求，而這些真正需求正是引領技術(shù)革新的內(nèi)在動力，更是為客戶提供理想測試系統(tǒng)的前提條件。
“柔性測試技術(shù)”提出至今，這種順應市場帶來的革新式思維已經(jīng)為不同行業(yè)的應用帶來全新機遇，同時泛華測控一直關(guān)注這種技術(shù)如何為測試行業(yè)帶來更多的變革與益處，努力追求這種技術(shù)給測試應用和客戶投資帶來的成功，這也是“柔性測試技術(shù)”得以長足發(fā)展的保障因素。
