為什么會有非接觸編碼器

　　以往的編碼器，不是光學和電位編碼器，就是磁性編碼器。

　　光學編碼分辨率高、測量速度塊以及抗磁場干擾等。但另一方面， 其缺點是進行直接的機械連接，當磨損積累到一定程度，其密封性弱點會導致元器件的脆化、開裂，進而泄漏;

　　對于磁性系統，情況則是完全相反的，它們的優勢在于較高的機械承載能力，并可以實現非接觸式測量。然而，這類產品對電磁干擾敏感，并對定位元件偏移的容忍度差。因此，磁性裝置的分辨率容易受外界影響而發生偏差。

　　正是基于上述魚與熊掌不可兼得的痛點，非接觸編碼器被研發并誕生了。

　　性能優勢

機械和電氣無磨損

　　非接觸編碼器具有完全密封的外殼形式，無須任何機械連接即可正常工作。因此，這種非接觸式的編碼器不但可以實現機械無磨損，也可以實現電氣無磨損。

靈活的過程連接方式

　　種類豐富的輸出形式，諸如：模擬量電流或電壓輸出，MODBUS RTU或SSI輸出，使得新型的編碼器產品非常適于和更高等級的PLC搭配使用。舉個例子，新型編碼器的輸出信號可以便捷地通過TURCK的遠程I/O系統連接到不同的總線系統。

最高的精度和抗性

　　新型電感式編碼器的測量原理和系統進度保證了其高精度的測量信號以及非常高的線性度和重復精度，諸如變頻器、大型電機、鐵磁金屬或永磁體的干擾可以被忽略掉。新型的編碼器只通過RLC諧振電路來工作，這樣可以抵抗任何種類的磁場干擾，同時可以提供非常出色的EMC特性。在新型的工作系統下，傳感器的本體和軸沒有任何連接，因此機械方面的干擾也可以被忽略掉。環境因素，諸如：水、灰塵或軸上的振動這些會導致機械元件的磨損或破壞電子電路的因素也可以忽略不計。

　　客戶收益

耐受惡劣環境，且成本更低

　　非接觸編碼器的設計原理，使其可以身處多種嚴酷的工控環境，且依然保持較高性能。

　　以太陽能行業為例，傳統的編碼器難以經受較高的溫差，因此發生損壞和更換的幾率與成本都很高。在使用新型的非接觸編碼器產品后，由于其分體式安裝的設計，可以在此種環境下長期穩定工作，從而減少了近30%的更換成本。