在我們身邊，大到飛機輪船、高鐵汽車等交通工具，小到電視電腦、智能手機等電子產品，焊接幾乎無處不在。

　　正所謂細節決定成敗，質量就是生命，對于形形色色需要焊接工藝的產品制造商而言，焊接質量的重要性顯得更加突出。譬如，在很多使用環境下，焊接后的產品結構強度必須滿足一定的要求，能夠承受強沖擊，因為如果焊接接頭存在嚴重的焊接缺陷，那么在一定的環境下就有可能造成部分結構斷裂，甚至引起重大事故。對船舶脆斷事故的相關調查表明，40%的脆斷事故是從焊縫缺陷處開始的。

　　那么，高質量的焊接過程就顯得十分關鍵了。

　　為了保證焊接過程的精準高效，提升焊縫質量，通過輪廓傳感器對焊縫進行在線/離線精確測量是非常必要的自動化檢測途徑。Baumer堡盟公司為焊縫檢測應用提供的OXP200智能輪廓傳感器，就是其中的優秀解決方案之一。

提升自動化焊接質量

　　焊接產品的質量主要取決于焊縫的質量缺陷。因此，在自動化焊接過程中，往往需要實時在線檢測焊接質量，及早發現焊接缺陷，從而對焊接接頭的質量做出客觀的評價，把焊接缺陷限制在一定的范圍內，以確保設備和人身安全。

　　在主要由焊機、智能傳感器和機器人/運動控制系統組成的焊接系統中，首先需要智能傳感器掃描區域內各輪廓點的點源位置信息，然后通過軟件算法完成對常見焊縫的在線實時檢測，而設備通過計算檢測到的焊縫與焊槍之間的偏差，輸出偏差數據，控制系統則根據檢測結果調整焊槍位置，精確引導焊槍自動焊接，從而實現對焊接過程中焊縫的智能實時跟蹤，優化提升焊接質量。

　　那么對于智能傳感器而言，如何應對焊接的嚴苛環境，如何與焊接機器人進行簡單快速集成，以及如何保證快速強大的實時檢測與分析能力，都是必須加以考慮的。

理想選擇

　　Baumer堡盟公司OX200 智能型輪廓傳感器是這類高效在線檢測和多維控制的理想選擇。采用最優化的設計，可集成至圖像處理系統中。憑借可免費獲取的軟件開發包(SDK)，OXP200 還可根據具體應用要求進行相應的調節。OXM200集成一系列測量功能，操作人員無需具備豐富的圖像處理專業技術知識，也能進行高效的在線或離線檢測。

　　具體到自動焊接的過程中，OXP200傳感器在其掃描范圍內最多給到600個輪廓點(x,z)的點源數據，而控制器則可以根據這些點源數據的信息，準確的找到焊縫所在處的X軸坐標以及Z軸方向的高度信息，同時還可以得到焊縫的寬度值信息。通過這些有效信息，焊接的位置及焊接的程度均可以進行精準高效的控制。

　　針對自動化焊接應用，OXP200傳感器采用緊湊型設計和IP65防護等級外殼，重量輕且布線簡單，可安裝在機器人手臂上，無需外部光源，一根電纜實現以太網供電(PoE)，這些特點都非常適合這類應用場景。

　　此外為了適應各種類型被測物的需求，OXP200 系列傳感器參數設置也是豐富多樣，可以通過調節傳感器的曝光時間及激光等級等重要參數來實現最適合被測物類型的配置。