流量傳感器是一種常用的流量測量儀表，在工業、石油、水利、船舶、電力、航空等多個行業中都有一定的應用。其中流量傳感器在造紙行業中的應用也是非常廣泛的，幾乎是造紙的各個階段中都會使用到流量傳感器。那么流量傳感器在造紙行業中具體發揮著什么作用呢?　　

　　1、備料工段　　

　　備料工段主要任務是將不同的原料制成漿料。電磁流量傳感器在制漿過程中主要是參與對打磨漿、水和酸或堿的流量測量。一般通過機械打磨后漿料的溫度要達到80℃。然而當以木材或草料等材料作為原料制漿時通常還需要經過蒸煮工藝。由于蒸煮液一般呈堿性，所以電磁流量傳感器襯里大多采用耐高溫的聚四氟乙烯，結構采用分體式，在電極材料則必須具備耐腐蝕性。　　

　　為了節約木材，目前國內有很多公司采用廢紙制漿方式，即將廢紙打漿后再進行洗滌漂白處理，這個時候電磁流量傳感器主要用來測量參與打漿后的加水流量。這里的水源通常為附近的江河水，經過處理后就能參與運行，所以水質較差，卻沒有腐蝕性，這時候傳感器只需采用常規的橡膠襯里和不銹鋼電極即可;而對參與脫墨過程的脫墨劑測量時，傳感器的電極和襯里的選擇就要慎重考慮了。　　

　　2、篩選漂白工段　　　　

　　為保證紙張的白度均勻細致，加工過程中要添加不同的添加劑、分散劑和漂白劑。在選擇漂白劑的過程中，因為H2O2的強氧化性，所以通常是廠家的首選，但H2O2也有自己的缺點，它的強氧化性會腐蝕金屬材料。從防腐的角度考慮，設計師們都喜歡用Pt作為流量傳感器的電極材料。但在實際使用過程中，當過程壓力小于0.3MPa時，Pt電極會同H2O2發生反應，會在電極表面形成一層氣霧，這個過程稱為觸媒反應。這時傳感器的輸出信號會有很大波動。但選用Ta電極就不存在上面的問題。　

　　為了得到不同質量的紙張，在漿液配比過程中，可以通過采用不同的漿液配比濃度來完成。但如果由于一種漿料的細微超差而導致成品不合格，那對廠家將造成很大的損失。所以廠家對這一環節尤其重視，在每一根參加配比的管線中都裝有電磁流量傳感器來測量流入配漿總管的瞬時和總量流量，同時還在配漿管的下端安裝在線濃度計以檢測配漿效果。如果跟預計的存在偏差，通過調節閥門的開度來調整相應的漿料流量。這就要求電磁流量傳感器的精度要求高，同時重復性要好和動態響應要快。　　

　　以上從造紙的流程入手，以備料工段和篩選漂白工段為代表，分析各工段的環境，在這基礎上選擇合適的電磁流量傳感器產品，才能減小測量過程的誤差，保證傳感器的正常運行，也使得造出來的紙張符合預定的要求。