配電箱常用于各發電、配電、變電的運作中。那么在配電箱在使用過程中可能會出現什么問題呢？應該如何避免這些問題呢？

一、產品采用不當，增加了配電箱的故障率

建議選用優質低阻產品(如低阻熔斷器)，不僅能降低損耗，還能減少配電箱內集聚的熱量，延長設備的使用壽命。此外，還應適當增加部分設備的安全裕度。因箱內環境溫度較高，導線載流量的余量就應該多放大1個規格；在不改變熔件額定電流的情況下，選用熔斷器的尺寸適當放大，其底座燒壞的幾率就會減少。

二、配電箱不經檢查即投入使用，給安全留下隱患

盡管設備制造商提供的產品在出廠時都作過嚴格的檢驗，但由于路途顛簸及裝卸振動，運達現場后部分連接螺栓可能會出現一定程度的松動，致使一些配電箱投運后不久就出現了引線接頭過熱現象。

建議在投運前進行檢查和復緊工作。

三、溫度過高造成配電箱內電氣設備使用壽命下降

按國標設計和制造的電氣設備運行時周圍環境溫度的上限值不應超過40℃，而盛夏暴露在烈日中的運行配電箱，由于太陽光的直射、水泥地面熱量的反射以及箱內設備自身產生的熱量，有時箱內的溫度竟超過60℃。

如此高的溫度極易造成電器線圈、引線的絕緣老化而擊穿燒壞；電器觸頭因溫度過高而增加接觸電阻，接觸電阻增加又加劇發熱，如此惡性循環最終導致觸頭燒壞；同時溫度過高還會影響電器保護性能的穩定性、動作的可靠性、計量的準確性。

為此建議：

(1)應盡量選用兩側有百葉窗、中間不完全分隔的配電箱，以便形成空氣對流散熱；

(2)箱體盡量采用本色不銹鋼，既不容易銹蝕又有熱反射作用，如能定期噴涂具有隔熱性能的涂料減少熱輻射，效果更為理想；

(3)除要保證通風外，箱體應盡量避開午間烈日直射，地面以非砂石類為宜；

(4)高溫季節避免設備過載運行，并盡可能減少箱內設備釋放的熱量。

四、安裝工藝不當，引起連接頭過熱燒損

有的電工在更換引線時不壓接線鼻，用多絞線繞制線鼻螺接，結果換線后不久又造成引線燒斷。有的廠家生產的配電箱，分線重疊螺接在總線上，散熱不好，負荷一重自然形成故障不斷。

建議在總線負荷側加裝分線排，各分線由分線排引出，這樣做既利于散熱，又美觀清晰便于固定。

五、只在進線側裝設避雷器，防雷保護不能覆蓋全設備

通常配電箱的進出線與其母線間都裝有熔斷器等設備，出線遭到雷擊時，如造成進線熔斷器先行熔斷，此時整個配電箱將失去防雷保護，每年都有許多配電箱因遭雷擊而損壞。

建議在配電箱的各進出線側都裝設氧化鋅避雷器。

六、其它問題

有的保護接零的供電系統仍采用三相四線制供電方式，低壓電網的零線較長、阻抗較大，當三相負荷不平衡時零線將有零序電流通過，同時由于環境惡化、導線老化、受潮等因素，導線的漏電流通過零線也形成閉合回路，致使零線帶有一定的電位，這對安全運行十分不利。建議采用三相五線制供電方式。由于用電設備上所連接的工作零線和保護零線是分別敷設的，能有效隔離三相四線制供電方式所造成的危險電壓，使用電設備外殼始終處在“地電位”，從而消除設備產生危險電壓的隱患。

配電箱間隔過小，電器間及相與相間的間隙小，有的還無明顯的斷開點，不僅給電工操作帶來了危險性，還將造成雨霧天氣無法進行帶電更換熔斷器等工作；配電箱普遍缺少缺相保護，因缺相燒壞電機的事故時有發生；有的配電箱沒有采用電子式電能表，無法實施遠方集中抄表；有的配電箱常年關著，缺少例行檢修維護。

建議，在供電可靠性要求比較高、環境條件比較差的場所，應適當加大配電箱的規格，以方便檢修維護；必要時采取強行降溫措施或選用耐高溫型電器，以減少故障率；安裝智能化設備，實施遠方監視、監控，對其進行動態管理，達到安全、優質、可靠供電。